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氧彈熱量計(jì)使用說(shuō)明書(shū)是依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》、GB/T 384-1988《石油產(chǎn)品熱值測(cè)定法》、中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG 672-2001《氧彈熱量計(jì)》和上海市企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《Q/YXYY 10 XRY-1型氧彈熱量計(jì)》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的。
本儀器采用了高精度溫度傳感器和高性能的A/D轉(zhuǎn)換器件，利用單片機(jī)做成智能溫度采集、傳輸系統(tǒng)；由微電腦控制器組成了一個(gè)自動(dòng)化程度高、使用方便、資料整理便捷的智能化儀器；用戶只要認(rèn)真操作本儀器，輸入各種正確的參數(shù)，就能得到所需的測(cè)試數(shù)據(jù)。本儀器可廣泛用于測(cè)量煤、油、焦炭、石蠟等可燃性物質(zhì)的熱值，是熱電、冶煉、水泥、化工行業(yè)，各相關(guān)科研單位和高等院校的理想選擇。
二、主要技術(shù)指標(biāo)與參數(shù)
1、熱  容  量：   (14000～15000)J/K。
2、溫度分辨率：   0.001K。
3、熱值誤差：     ≤60J/g。
4、溫度測(cè)量范圍： (10～35)℃。
5、重復(fù)性誤差：   ≤0.2 %（C級(jí)）。
6、氧彈耐壓：     20MPa。
7、使用環(huán)境溫度： (15～28)℃,一次測(cè)量過(guò)程中溫度波動(dòng)不大于1℃。
8、環(huán)境濕度：     小于85%。
9、工作電源：     AC（220±5%）V，50Hz。
10、整機(jī)功耗：    不大于150W。
11、外形尺寸：    600㎜×480㎜×460㎜（長(zhǎng)×寬×高）。
注：熱容量（14000～15000）J/K中的K為溫度的符號(hào)，詳見(jiàn)附2。
操作步驟
1、儀器安裝
⑴ 主機(jī)的安裝：要求擺放在水平、平整的工作臺(tái)上，周圍至少留有10cm以上的間距，以方便連接線路，避免周圍物體對(duì)儀器恒溫系統(tǒng)的影響；更不能在其周圍放置加熱及致冷裝置。
⑵ 接線：量熱主機(jī)上有電源線和溫度傳感器連線，各連線的接插頭采用ONLY-ONE（惟一）設(shè)計(jì)，以保證不會(huì)插錯(cuò)。
⑶ 點(diǎn)火與攪拌試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)控制軟件，用手按“控制”+“↑”鍵（同時(shí)），或“控制”+“→”鍵（同時(shí)），應(yīng)能接通點(diǎn)火線路、或啟動(dòng)攪拌電機(jī)。
2、試劑和材料
⑴ 苯甲酸：二級(jí)量熱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，應(yīng)是國(guó)家計(jì)量行政部門(mén)批準(zhǔn)并發(fā)布的量熱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，并具有標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書(shū)。
⑵ 點(diǎn)火絲：直徑約0.1mm鎳鉻絲，長(zhǎng)(80～100)mm，再把等長(zhǎng)的10～15根點(diǎn)火絲同時(shí)放在分析天平上稱量,計(jì)算每根點(diǎn)火絲的平均重量。
⑶ 氧氣：至少99.5%純度，不允許使用電解氧；壓力足以使氧彈充氧至3.0MPa。
3、測(cè)量準(zhǔn)備
⑴ 給外桶加滿水（約18kg），但以手動(dòng)攪拌時(shí)不溢出為限；為了測(cè)量時(shí)的溫度能盡快達(dá)到平衡，加入外桶的水預(yù)先在室內(nèi)放置半天以上；水注入外桶后還應(yīng)手動(dòng)攪拌十?dāng)?shù)次（外桶上的紅色手柄即為手動(dòng)攪拌桿）。
⑵ 檢查氧彈
氧彈在出廠前已經(jīng)經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，但在每次使用前用戶還須做如下檢查：
a）進(jìn)氣孔是否暢通；
b）兩支電極桿是否松動(dòng)，圓形擋火板是否緊固；
c）坩堝支架是否固定良好；
d）氧彈彈體及氧彈密封蓋上的螺紋及密封圈上有無(wú)異物；
e）充氧后整個(gè)彈體浸沒(méi)在水中有無(wú)漏氣；
f）外觀有無(wú)損傷，等等。
⑶ 稱樣：稱取一定質(zhì)量的測(cè)定樣品（稱準(zhǔn)到0.0002g），放入已經(jīng)烘干的坩堝（燃燒皿）中。
注：標(biāo)定時(shí)，稱取片劑苯甲酸1克（約2片），稱準(zhǔn)至0.0002克。
⑷ 把盛有苯甲酸的坩堝固定在坩堝架上，將1根點(diǎn)火絲的兩端用套環(huán)固定在兩個(gè)電極柱上，并讓其與苯甲酸有良好的接觸。
注：
a）點(diǎn)火絲不可接觸坩堝，以免旁路點(diǎn)火電流，使點(diǎn)火失敗。
b）若是粉狀煤樣，為得到更好的試驗(yàn)效果，建議另行選購(gòu)本公司的壓餅機(jī)，將試樣壓制成餅狀后再試驗(yàn)。
c）對(duì)于粉狀煤樣，點(diǎn)火絲不可插入煤中，應(yīng)彎成圓弧形并盡量靠近煤樣表面。
⑸ 充氧：在氧彈中加入10毫升蒸餾水，擰緊氧彈蓋，并用進(jìn)氣管緩慢地充入氧氣直至彈內(nèi)壓力為(2.8-3.0)MPa大氣壓為止，充好氧氣的氧彈放入水中檢查是否漏氣，看不到冒氣泡說(shuō)明氧彈不漏氣。
注：
a）嚴(yán)禁擋火板將兩電極短路；
b）每次裝點(diǎn)火絲前，請(qǐng)將殘留在電極桿和壓線環(huán)內(nèi)的點(diǎn)火絲或其它異物清除干凈；
c）嚴(yán)禁超壓充氧——正常為2.8MPa~3.0MPa，充氧時(shí)間保持相對(duì)一致——約30秒~45秒；
d）氧彈蓋不宜旋的太緊，旋到位后稍加一點(diǎn)力即可，以不漏氣為準(zhǔn)。
⑹ 給內(nèi)桶加水：把上述裝好試樣、充好氧的氧彈放入內(nèi)筒中的氧彈座架上,向內(nèi)桶加入已調(diào)好水溫的蒸餾水（約3000g，水面應(yīng)在進(jìn)氣閥螺母的三分之二處附近）；每次的加水量必須相同（≤±0.5g）；使內(nèi)桶水溫比外桶低0.2K－0.5K，以便在測(cè)量結(jié)束時(shí)內(nèi)桶水溫高于外桶，溫度曲線可出現(xiàn)明顯下降。將內(nèi)桶放在外桶的絕緣支座上，出廠時(shí)已調(diào)好了限位，以保證每次位置的一致性。
⑺ 蓋好外桶桶蓋。
⑻ 插好溫度傳感器。
⑼ 開(kāi)啟儀器右后上部的紅色電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)面板上的“電源”指示燈被點(diǎn)亮。
4、微機(jī)控制
⑴ 開(kāi)機(jī)后即已啟動(dòng)控制軟件，本機(jī)為中文菜單式界面，操作方便、易懂。
⑵ 選擇“國(guó)標(biāo)測(cè)量”、 “瑞一芳測(cè)量”、“國(guó)標(biāo)標(biāo)定”或“瑞一芳標(biāo)定”（在微機(jī)內(nèi)部會(huì)對(duì)應(yīng)不同的計(jì)算公式）。
⑶ 輸入苯甲酸或樣品質(zhì)量、儀器熱容量和附加熱。
⑷ 選擇“開(kāi)始測(cè)量”，按“確定”鍵，儀器即開(kāi)始自動(dòng)標(biāo)定或測(cè)量。必要時(shí)會(huì)有提示出現(xiàn)。
⑸ 測(cè)量結(jié)束，可選擇是否計(jì)算高、低位發(fā)熱量（儀器標(biāo)定無(wú)此項(xiàng)）。
⑹ 然后詢問(wèn)用戶是否即時(shí)打印，或以后再打印輸出。注意：測(cè)量結(jié)果只保存到下次測(cè)量開(kāi)始之前，只要不進(jìn)行新的測(cè)量，即使關(guān)機(jī)（斷電）再開(kāi)，數(shù)據(jù)依然保存著，還可以打印輸出。
注：1、若有試樣燃燒不*，則此次試驗(yàn)作廢。
2、若發(fā)現(xiàn)在坩堝或氧彈內(nèi)有積炭，則此次試驗(yàn)作廢。