一、產(chǎn)品特點：
全自動膠囊填充機在國內(nèi)外原有全自動膠囊充填機的基礎(chǔ)上進一步改進,技術(shù)含量高,性能*,其功能達到國內(nèi)進水平,是目前制藥行業(yè)生產(chǎn)膠囊藥品理想的設備。
二、產(chǎn)品詳細資料：
本產(chǎn)品在國內(nèi)外原有全自動膠囊充填機的基礎(chǔ)上進一步改進,技術(shù)含量高,性能*,其功能達到國內(nèi)進水平,是目前制藥行業(yè)生產(chǎn)膠囊藥品理想的設備.其性能特點如下:
1、整機外觀美觀,工藝精細,操作簡單,使用方便,設計將充填座與計量盤合為一體,提高了裝量精度,延長了使用壽命.
2、能自動剔除次品膠囊,將次品膠囊中藥物回收,重新使用,增加經(jīng)濟收益.
3、本機拆裝,清先簡單方便,可互換各種型號的模具,而且80型,100型及120型的模具可以在同一機臺上調(diào)換使用,滿足不同生產(chǎn)能力的要求.
4、吸塵,真空吸管及剔廢管設計在機體內(nèi)部,避免氣管硬化,斷裂而漏氣現(xiàn)象,方便工作臺面清洗,符合GMP要求.
5、充填桿鑼帽使用不銹鋼材料代替原來的塑料鑼帽,避免破裂現(xiàn)象;工作臺面減少了鑼絲,鑼帽,便于清洗耳,使整機更加美觀。
三、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
型號 | NJP80C | NJP100C | NJP120C |
生產(chǎn)量（粒/分） | 800 | 1000 | 1200 |
充填硬膠囊型號 | NO 00-5號 |
膠囊上機率 | ＞98% |
裝量精度 | 優(yōu)于國家藥典規(guī)定 |
電源 | 380V 50Hz 三相四線 |
功率 | 3kw |
噪聲 | 低于85dB（A） |
真空度 | 0.04-0.06Mpa |
吸塵 | 700m2/H 2×105pa |
外形尺寸 | 700×900×1900mm |
凈重 | 900kg |
四、主要部件的作用簡介：
1. 播囊機構(gòu)：
該機構(gòu)是把從料斗插取到播囊管中，播囊下方設有簧片開關(guān)，當播囊管受到扇形齒輪帶動下落至下方時，開關(guān)受碰鐵作用放出一排膠囊（1#、2#、3#、4#、5#一排7顆，0#一排6顆），播囊管向上回升時開關(guān)即刻關(guān)閉播囊管。
已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用向前推進至調(diào)頭位置，膠囊受壓囊頭向下推壓并同時調(diào)頭（體朝下帽朝上），模具下方配有負壓氣流，當膠囊受壓囊頭向下壓離開膠囊梳時，膠囊受模具孔中的氣流作用吸入模具，由于?？字杏幸恍∨_階阻止膠囊帽留在上模內(nèi)，膠囊體受真空作用繼續(xù)下滑到下?？諆?nèi)，由此機構(gòu)完成了膠囊的排囊、調(diào)頭、分離工作。
該機構(gòu)由單獨電機帶動凸輪，搖桿，棘輪機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，凸輪每旋轉(zhuǎn)一周，棘輪推進一齒（也就是使用模具推進一排孔），同時凸輪帶動搖桿使扇形齒輪運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。該機構(gòu)設有計數(shù)自動控制，當模具排滿膠囊時，機構(gòu)自動停機，在中途需要停機時也可以手動停機。該機的速度同控制臺上的變頻器旋鈕、按鍵調(diào)節(jié)，并配有儀表顯示速度。
若遇有些膠囊分離不*時，可用手撥動模具2～3轉(zhuǎn)，促使其在真空吸附下達到*分離。
本機出廠隨機配一副模具，另配另訂由用戶按配件目錄選購。
區(qū)別：0#裝置每排是6孔，膠囊模具是6×60=360孔，頂針盤是360條頂針，相應的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開關(guān)、調(diào)頭器都是6排。
1#、2#、3#、4#、5#裝置則是每排7孔，膠囊模具有7×60=420孔，頂針盤也是420條頂針，相應的配件也都是7排。
換裝：使用不同型號的膠囊，應換裝相應的膠囊0#是6粒，1#、2#、3#、4#、5#是7粒。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)頭槽那一條槽送出的膠囊是多一?；蛏僖涣r，可用J型扳手或尖嘴作所示調(diào)整。調(diào)整膠囊推囊板的位置，先松開其連接螺釘，然后移動推囊板，調(diào)整到壓囊頭刃口部正好壓在膠囊總長的二分之一位置，便可擰緊連接螺釘
2. 充填結(jié)構(gòu)：
該機構(gòu)的功能是把藥料按順序自動裝入膠囊模具里的空膠囊內(nèi)，料斗上裝有無級調(diào)速電機（儀表顯示轉(zhuǎn)速），帶動螺旋槳使藥料強制灌入空膠囊。下轉(zhuǎn)盤帶動模具旋轉(zhuǎn)，下轉(zhuǎn)盤同樣同無級調(diào)速電機帶動運轉(zhuǎn)，使模具在加料嘴下面運轉(zhuǎn)一周，由光電計數(shù)控制（計數(shù)器設定30次），當按下充填（ON）啟動時，料斗由氣缸推向模具，料斗到位后轉(zhuǎn)盤電機和料斗電機自動啟動。當模具旋轉(zhuǎn)一周后自動停轉(zhuǎn)，同時氣缸自動退回原位。
如遇料斗進退速度太快或太慢可調(diào)節(jié)電磁閥接口處的兩只單向節(jié)流閥，使其速度適宜。另如遇料斗時還未到位電機就開始啟動，或到位后遲遲不啟動，可調(diào)節(jié)電腦控制板上時間繼電器，使其到位后1秒內(nèi)啟動。充填量調(diào)節(jié)視充填量的多少和藥料的流動性好差可調(diào)節(jié)料斗電機速度和轉(zhuǎn)盤電機速度，如遇較難充入的藥料，可調(diào)整計數(shù)器設定值60或90，出廠設定為30。
3. 鎖緊機構(gòu)：
該機構(gòu)是把已裝滿藥料的膠囊（上下模合在一起）進行鎖緊，通過腳踏閥使頂膠囊氣缸動作，然后，用于推動膠囊模具，使頂針復位將膠囊頂出，流入集囊箱里。
4. 空氣控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)使用的壓力為0.4～0.7MPa，由氣泵（配套空壓機參數(shù)見下表）送來的壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)件處理后送向腳踏閥和電磁閥。
4.1. 三聯(lián)件步是空氣濾清；第二步調(diào)壓；第三步氣化油物供給氣路系統(tǒng)潤滑，噴油調(diào)節(jié)一般是1～3分鐘噴一滴油（普通機油）。
4.2. 腳踏閥控制鎖緊氣缸動作，當腳踏下時，鎖緊氣缸推出使膠囊鎖緊，當腳送開時，氣缸活塞回縮。
4.3. 電磁閥由電器系統(tǒng)指令，由它控制充填料斗動作，電磁閥出口配備兩只單向節(jié)流閥，用于控制氣缸運行速度。
5.配套空壓機參數(shù)：
型 號 Z-0.12B
功 率 1.5KW（2.5HP）
壓 力 8Kg/cm2
空氣流量 120L/min
氣罐容積 24L
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