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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時
外形尺寸	定制mm	自動化程度	全自動

1. 水源預處理

原水首好的入多介質過濾器，通過石英砂、活性炭等濾材去除懸浮物、膠體和部分有機物。隨后進入精密過濾器，進一步攔截微米級顆粒雜質。接著利用反滲透膜過濾系統(tǒng)，去除水中的鹽分、微生物和重金屬離子，確保水質達到飲用水標準。最后通過紫外線殺菌裝置和臭氧發(fā)生器對凈化后的水進行深度殺菌處理，防止微生物污染。

2. 風味調配

凈化后的水輸送至智能調配罐，通過自動化計量系統(tǒng)精確添加天然果汁、植物提取物、食用香精、甜味劑、酸味劑等風味原料。同時，根據(jù)產品配方添加適量的礦物質和穩(wěn)定劑，提升口感和產品穩(wěn)定性。調配過程中，在線檢測設備實時監(jiān)測糖度、pH 值和濁度，確保每批次產品風味一致。2025全自動中小型風味水飲料生產設備

3. 殺菌處理

調配好的風味水采用超高溫瞬時滅菌技術，在 135℃高溫下快速處理，殺滅細菌、霉菌等微生物，同時最大限度保留風味和營養(yǎng)成分。部分對熱敏感的產品則采用低溫殺菌工藝，如巴氏殺菌或高壓滅菌，確保產品安全性和品質穩(wěn)定性。2025全自動中小型風味水飲料生產設備

4. 無菌灌裝

滅菌后的風味水迅速冷卻至常溫，在百級潔凈車間內，通過無菌灌裝機灌裝到預先經過殺菌處理的包裝容器中。常見包裝形式包括 PET 瓶、玻璃瓶、易拉罐和復合紙包裝。PET 瓶采用紅外線或雙氧水滅菌，玻璃瓶通過高溫蒸汽消毒，易拉罐則使用熱空氣或蒸汽預熱殺菌。灌裝后立即進行密封，防止二次污染。

5. 后處理與包裝

灌裝后的產品先經過倒瓶殺菌，再通過噴淋冷卻系統(tǒng)降至室溫。接著，自動貼標機完成標簽粘貼，噴碼機打印生產日期和批號。隨后，產品經輸送帶送入裝箱機，按規(guī)格自動裝箱。最后，碼垛機器人將整箱產品堆疊整齊，經金屬檢測和重量復檢合格后，送入倉庫儲存或運輸銷售。整個生產線通過 PLC 控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化運行，確保生產過程高效、穩(wěn)定和可追溯。