玻璃工業(yè)是能源消耗大戶,我國現(xiàn)有的浮法玻璃工藝水平已經(jīng)與國際接軌,但在能耗上與國際水平仍有較大差距,單位產(chǎn)品產(chǎn)出能耗比國際水平高出20%左右。浮法玻璃熔爐煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠進一步提高余熱利用率達到70%以上,充分回收了玻璃熔爐的高溫煙氣資源。通過設置高效的立式水管余熱發(fā)電鍋爐來產(chǎn)生過熱蒸汽,使煙氣排放溫度降到180℃左右,過熱蒸汽通入汽輪發(fā)電機發(fā)電,產(chǎn)生使用方便、輸送靈活的清潔電能,擴大了煙氣余熱的利用途徑。同時可從汽輪機低壓段抽出部分低壓蒸汽,用于重油燃料的加熱,并滿足玻璃生產(chǎn)工藝用熱需求。
鄭州鍋爐廠研制的浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐采用單鍋筒橫置式的立式自然循環(huán)水管鍋爐,充分回收了玻璃熔爐的高溫煙氣資源,整體布置形式采用倒U型,克服了傳統(tǒng)熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端。通過合理的配置各部分受熱面、強化鍋爐傳熱,減少鍋爐漏風,有效提高了鍋爐的熱效率。使用壽命長,運行維護簡單,經(jīng)濟安全可靠,*適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產(chǎn)線,有效實現(xiàn)熱能綜合利用。
浮法玻璃熔爐煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠進一步提高余熱利用率達到70%以上,充分回收了玻璃熔爐的高溫煙氣資源。通過設置高效的立式水管余熱發(fā)電鍋爐來產(chǎn)生過熱蒸汽,使煙氣排放溫度降到180℃左右,過熱蒸汽通入汽輪發(fā)電機發(fā)電,產(chǎn)生使用方便、輸送靈活的清潔電能,擴大了煙氣余熱的利用途徑。同時可從汽輪機低壓段抽出部分低壓蒸汽,用于重油燃料的加熱,并滿足玻璃生產(chǎn)工藝用熱需求。