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一、液壓用進(jìn)口O型密封圈

1.O型橡膠密封圈

2.旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈

3.往復(fù)運(yùn)動(dòng)橡膠密封圈

二、進(jìn)口骨架油封腔體

（1） 腔體中應(yīng)有安裝密封圈的內(nèi)孔。

（2） 尺寸

當(dāng)腔體是由鋼鐵類金屬整體加工成的鋼性件時(shí)，腔體內(nèi)孔應(yīng)符合公差和表面粗糙度的規(guī)定。

腔體內(nèi)孔應(yīng)由導(dǎo)入倒角，不應(yīng)有毛刺

• 如果腔體不符合以上規(guī)定（例如：非黑色金屬或是非金屬材料，黑色或非黑色材料沖壓件），那么尺寸，公差和導(dǎo)入結(jié)構(gòu)應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。

三、液壓用進(jìn)口O型密封圈試驗(yàn)前程序

• 檢查所有提交實(shí)驗(yàn)的密封圈是否與密封圈制造商所提供的相關(guān)圖紙和詳細(xì)規(guī)范*。
• 確保密封圈制造商所制定的材料批次與制造密封圈的材料批次*。對(duì)于有彈性體部分的密封圈，確保密封圈制造商所的批次與制造密封圈的材料批次*。對(duì)于有彈性體部分的密封圈，確保密封圈制造商所的材料批次與制造密封圈彈性體部分的材料批次*。
• 為了準(zhǔn)確地分析試驗(yàn)結(jié)果，在進(jìn)行試驗(yàn)之前，先測(cè)量與密封圈的物理特性和試驗(yàn)儀器有關(guān)的以下數(shù)據(jù)：

• 裝配前密封唇直徑
• 裝配前密封元件的厚度
• 密封圈外徑和圓度
• 軸的直徑、材料、硬度和表面粗糙度
• 副唇的直徑（若有的話）

注1：對(duì)于a、b、和f，不宜使用帶有尖銳邊緣的測(cè)量?jī)x器

注2：建議在試驗(yàn)前不測(cè)量密封唇的徑向力

• 確保規(guī)定的軸偏心量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的腔體偏心量相匹配。

四、進(jìn)口O型圈動(dòng)態(tài)密封和靜態(tài)密封的差異性

我們知道密封分為動(dòng)態(tài)密封和靜態(tài)密封2大類；靜態(tài)密封又可分為：墊密封、膠密封、和接觸密封三大類。而動(dòng)態(tài)密封分為兩類：旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封和往復(fù)動(dòng)密封.

1）靜密封：根據(jù)工作壓力的大小，靜密封又可以分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封通常選用的材質(zhì)較軟，而高壓靜密封則需要選用硬度較高的材質(zhì)。

2）O型圈動(dòng)密封：按密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。通常情況下，接觸式密封的密封效果要好一些，但受摩擦、磨損限制，適用于密封面線較低的場(chǎng)合。在接觸式密封中按密封件的接觸位置又可分為圓周（徑向）密封和端面密封。端面密封又稱為機(jī)械密封。非接觸動(dòng)密封有迷宮密封和動(dòng)力密封等。前者是利用流體在間隙間的節(jié)流效應(yīng)限漏，泄漏量較大，通常用在級(jí)間密封等密封性要求不高的場(chǎng)合。動(dòng)力密封有離心密封、浮環(huán)密封、螺旋密封等，它有很高的密封性，但能耗大，且難以獲得高壓頭。非接觸式密封，由于密封面不直接接觸，起動(dòng)功率小，壽命長(zhǎng)。