一氧化氮流量計產(chǎn)品概述
一氧化氮流量計采用卡門渦街原理制造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優(yōu)點，可測量工況體積流量或標準體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據(jù)用戶需要，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。
一氧化氮流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
4、采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、一氧化氮流量計采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
9、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜最長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式一氧化氮流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
一氧化氮流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型IP65，潛水型 IP68
環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽（蒸汽流量計）
傳輸距離：三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
一氧化氮流量計流量范圍
| DN（mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
外形尺寸
一氧化氮流量計選型
| 型 譜 | 說 明 |
| LU | | 渦街流量計 |
| G | | 傳感器 |
檢測
方式 | | B | | 壓電式傳感器 |
| E | | 電容式傳感器 |
| 連接方式 | | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 |
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 |
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 |
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 |
| 5 | 僅對滿管型 | 螺紋連接型 |
| 6 | 僅對滿管型 | 卡箍連接型 |
| 7 | 僅對滿管型 | 對焊型 |
| 測量介質(zhì) | | 2 | | | 液體 |
| 3 | | | 氣體 |
| 4 | | | 蒸汽 |
| 公稱通徑 | | 02
…
30
A0
…
A8 |
| DN25
… 單位：mm
DN300
DN1000
…
DN1800 |
顯示
文字 | | E | | 英文顯示 |
| C | | 中文顯示 |
| 使用環(huán)境 | | | P | | 普通型 |
| | B | | 防爆型 |
| 輸出信號 | 本項可復選 | 1 | | 脈沖輸出 |
| 2 | | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 |
| 3 | | RS-485通訊 |
| 4 | | HART協(xié)議 |
| 5 | | 電池供電 |
| 補償方式 | | 空 | | 無補償 |
| T | | 溫度補償 |
| P | | 壓力補償 |
| Z | | 溫度、壓力補償 |
選型
說明 | 例如： LUGE2405E-P2Z 滿管型電容式渦街流量儀表，法蘭卡裝型連接，介質(zhì)為蒸汽,
儀表通徑為DN50,英文顯示， 4～20mA電流信號輸出，溫壓補償型 |
一氧化氮流量計安裝
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．一氧化氮流量計在水平管道上安裝是流量傳感器的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體（液體流量計），傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
