一氧化氮流量計(jì)產(chǎn)品概述
一氧化氮流量計(jì)采用卡門(mén)渦街原理制造，具有測(cè)量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn)，可測(cè)量工況體積流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量（一體化智能溫度、壓力補(bǔ)償），根據(jù)用戶需要，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。采用壓電應(yīng)力式傳感器，儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。
一氧化氮流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
4、采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
7、一氧化氮流量計(jì)采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
9、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜最長(zhǎng)10米。
10、量程比寬達(dá)20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式一氧化氮流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
13、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。
一氧化氮流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動(dòng)加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號(hào)：方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)：符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4
防爆標(biāo)志：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護(hù)等級(jí)：普通型IP65，潛水型 IP68
環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽（蒸汽流量計(jì)）
傳輸距離：三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4～20mA)：負(fù)載電阻≤750Ω
一氧化氮流量計(jì)流量范圍
| DN（mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
外形尺寸
一氧化氮流量計(jì)選型
| 型 譜 | 說(shuō) 明 |
| LU | | 渦街流量計(jì) |
| G | | 傳感器 |
檢測(cè)
方式 | | B | | 壓電式傳感器 |
| E | | 電容式傳感器 |
| 連接方式 | | 1 | 僅對(duì)滿管型 | 法蘭連接型 |
| 2 | 僅對(duì)滿管型 | 法蘭卡裝型 |
| 3 | 僅對(duì)插入型 | 簡(jiǎn)易插入型 |
| 4 | 僅對(duì)插入型 | 球閥插入型 |
| 5 | 僅對(duì)滿管型 | 螺紋連接型 |
| 6 | 僅對(duì)滿管型 | 卡箍連接型 |
| 7 | 僅對(duì)滿管型 | 對(duì)焊型 |
| 測(cè)量介質(zhì) | | 2 | | | 液體 |
| 3 | | | 氣體 |
| 4 | | | 蒸汽 |
| 公稱通徑 | | 02
…
30
A0
…
A8 |
| DN25
… 單位：mm
DN300
DN1000
…
DN1800 |
顯示
文字 | | E | | 英文顯示 |
| C | | 中文顯示 |
| 使用環(huán)境 | | | P | | 普通型 |
| | B | | 防爆型 |
| 輸出信號(hào) | 本項(xiàng)可復(fù)選 | 1 | | 脈沖輸出 |
| 2 | | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 |
| 3 | | RS-485通訊 |
| 4 | | HART協(xié)議 |
| 5 | | 電池供電 |
| 補(bǔ)償方式 | | 空 | | 無(wú)補(bǔ)償 |
| T | | 溫度補(bǔ)償 |
| P | | 壓力補(bǔ)償 |
| Z | | 溫度、壓力補(bǔ)償 |
選型
說(shuō)明 | 例如： LUGE2405E-P2Z 滿管型電容式渦街流量?jī)x表，法蘭卡裝型連接，介質(zhì)為蒸汽,
儀表通徑為DN50,英文顯示， 4～20mA電流信號(hào)輸出，溫壓補(bǔ)償型 |
一氧化氮流量計(jì)安裝
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．一氧化氮流量計(jì)在水平管道上安裝是流量傳感器的安裝方式。測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體（液體流量計(jì)），傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、在水平管道的側(cè)裝。無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．在有保溫層管道上的安裝。測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層最多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
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