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隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術的飛速發(fā)展，烘干技術的應用領域不斷擴大，有著非常廣闊的市場發(fā)展前景。滾筒式沙子烘干機是應用范圍為廣泛的一種烘干設備，目前被廣泛應用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領域。當前節(jié)能降排是我國政府鼓勵和大力倡導的基本國策，面對資源能源的日益潰乏，發(fā)展節(jié)能型滾筒烘干設備，是關乎能源開發(fā)保護的重要手段，直接影響企業(yè)的產(chǎn)能和能耗，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益的重要方式。下面為大家講解五大滾筒烘干機節(jié)能降耗技巧，讓您降低生產(chǎn)成本，效率生產(chǎn)。一、減少烘干過程的各種熱損失尋常來說，烘干機的熱損耗不會超10%，大中型出產(chǎn)裝置若保溫適當，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個佳保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，如此可以避免對流烘干機因干燥介質(zhì)的漏出或空氣的漏入而產(chǎn)生烘干機熱功效的降低。二、下降烘干機的揮發(fā)負荷物料加入烘干機前，始末過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處置，可添加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷這是烘干建立節(jié)能的有效辦法之一。對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進行預處理也可以節(jié)能，因為在對流式烘干機內(nèi)加熱物料利用的是空氣顯熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預熱還有利于霧化。、三、提高烘干機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度因為烘干機熱效率可知，提高干燥機入口氛圍溫度t1，有利于升高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品設定溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒外表溫度對比低，所以，烘干設備入口空氣溫度可能比產(chǎn)品允許溫度高得多。一般來說，對流式烘干機的能耗主要由蒸發(fā)水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15%-40%，有的高達60%，因此，降低烘干設備出口廢氣溫度受兩個因素的限制：一是要保證產(chǎn)品濕含量(出口廢氣溫度過低，產(chǎn)品濕含量增加，達不到要求的產(chǎn)品含水量);二是廢氣進入旋風分離器或布袋過濾器時，要保證其溫度高于露珠點20-60℃.四、部分廢氣循環(huán)采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，存在一個廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%。五、從烘干機出口廢氣中回收熱量除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設備從烘干設備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑，常用的換熱設備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。通過以上五種方法滾筒干機真正實現(xiàn)了增產(chǎn)、節(jié)能、減排降耗的目的，并且為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。