全自動三合一礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一小瓶灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180 ，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一小瓶灌裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備zui高點，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。
本機(jī)主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機(jī)體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。本機(jī)采用了先進(jìn)的日本三菱可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動運行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想選擇設(shè)備。
全自動三合一礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備原理特性：
1.機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。
2.與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
3.采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
4.設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者。
5.控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6.采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7.主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。
8.微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。
9.氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。
10.旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。
11.汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達(dá)到理想含汽效果。
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