純凈水桶裝生產(chǎn)線由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產(chǎn)。采用PLC控制，全套設備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環(huán)境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用不銹鋼，使性能更加穩(wěn)定可靠。
純凈水桶裝生產(chǎn)線的工作過程如下：合上空氣漏電保護開關并打開急停開關，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，純凈水桶裝生產(chǎn)線開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應開關時（沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應開關送出）洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。
沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)，外沖洗）、消毒水（內(nèi)、外沖洗）、純凈水（內(nèi)、外沖洗），堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統(tǒng)，有連鎖、信號，自測等安全裝置。沖洗瓶經(jīng)過六個工位：工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗；第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。
當傳動電機帶著空瓶運轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區(qū)時，定位感應開關發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作（沖洗時間由PLC程序設定控制）；沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。當灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌水，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊，一個洗灌周期完成。
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