一體化凈水器*選擇
水資源危機(jī)是當(dāng)今世界面臨的重要問(wèn)題，水資源的嚴(yán)重匱乏已經(jīng)成為制約我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要因素。
就凈水設(shè)施部分來(lái)看，根據(jù)現(xiàn)有可用面積，為生產(chǎn)用水，其用水水質(zhì)要求高，水量大，在現(xiàn)有條件下，應(yīng)選用占地面積盡量小，效益高的一體化凈水裝置。本方案從平面布置，工藝設(shè)計(jì)等諸多因素進(jìn)行了綜合性的周全考慮，并參考了我公司以往在大型水站（廠）的工程建設(shè)中的寶貴經(jīng)驗(yàn)，*采用我公司研制、開發(fā)的高效全自動(dòng)凈水裝置（FA-80型）。本設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，性能，是迄今為止國(guó)內(nèi)興建和改造大型水廠、水站的*產(chǎn)品。
根據(jù)上述水質(zhì)條件，對(duì)采用本公司研制生產(chǎn)的FA型一體化高效全自動(dòng)凈水裝置來(lái)講，處理高濁度水（SS≤1000mg/l）及低溫低濁的原水是完*夠適應(yīng)的。一體化凈水裝置具有工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需專人操作管理，占地面積小，投資省，上馬快等優(yōu)點(diǎn)。
工程設(shè)計(jì)設(shè)備水量為：80m³，因?yàn)榭紤]到工程用地，且用水量較大等諸多因素，在滿足水質(zhì)水量的前提條件下，同時(shí)考慮到自動(dòng)化程度高、投資少、操作管理方便等因素，選用 ：1臺(tái)FA-80型高效全自動(dòng)凈水裝置。
一體化凈水器*選擇
二、設(shè)計(jì)范圍：
1）、供貨范圍內(nèi)的全部工藝系統(tǒng)、設(shè)備布置和管道及管道支架的設(shè)計(jì)；
2）、負(fù)責(zé)提供供貨范圍內(nèi)的土建結(jié)構(gòu)、建筑、給排水、照明、動(dòng)力電源等設(shè)計(jì)。
3）、預(yù)處理系統(tǒng)總體布置及土建結(jié)構(gòu)、建筑基礎(chǔ)、給排水、照明的設(shè)計(jì)。
三、設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)
1、貴公司提供水資料。
2、國(guó)內(nèi)同類用水站設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。
3、參考文獻(xiàn)《水處理技術(shù)典型事例》。
4、參考文獻(xiàn)《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》。
四、設(shè)計(jì)原則
1、依據(jù)原水水質(zhì)特點(diǎn)，選用*合理的凈化處理工藝，保證設(shè)備終端出水*符合用戶要求的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2、方案設(shè)計(jì)中盡量減少占地，合理布局，節(jié)省投資。
3、方案力求工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定。
4、設(shè)計(jì)中盡量降低建設(shè)費(fèi)用，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)，達(dá)到低投入、高收效的目的。
五、工藝流程的確定
工藝流程：
加藥裝置
↓（PAC、PAM）
原水→進(jìn)水泵→管道混合器→FA凈水器→清水池→去用水點(diǎn)
工藝流程說(shuō)明：
由于原水水為地表水，受季節(jié)及氣候的變化，水質(zhì)的波動(dòng)也很大。
原水為地表水，為了保證供水泵正常工作，在取水源頭增加一細(xì)格柵，主要欄截水中的漂萍及大顆料雜物。
地表水中常含有泥砂、粘土、腐植質(zhì)、纖維素等懸浮物。它們?cè)谒卸季咴谝欢ǖ姆€(wěn)定性。地表水中的泥砂、粘土、腐植質(zhì)、纖維素等的去除可在水中加入助凝劑，使細(xì)小顆粒相互粘結(jié)成較大的絮凝物，然后經(jīng)過(guò)沉降、過(guò)濾可除去。本方案采用一體化高效全自動(dòng)凈水裝置，出水濁度小于3mg/l。
針對(duì)本工程，我公司提出以下幾點(diǎn)建議：
為防止工藝運(yùn)行受水質(zhì)不穩(wěn)定因素的影響（如濁度及膠體、藻類等物質(zhì)含量過(guò)高），建議水站取水點(diǎn)設(shè)置在上游，以確保設(shè)備運(yùn)行更為穩(wěn)定，可靠。
如果在水站進(jìn)水中，含有一定的藻類或其它微生物，建議在凈化工藝中（定期）投加定量的消毒液，以防止藻類和微生物在經(jīng)過(guò)濾時(shí)，堵塞裝置內(nèi)的濾料層，導(dǎo)致過(guò)濾區(qū)頻繁反洗，既浪費(fèi)了水資源，同時(shí)又會(huì)造成出水水質(zhì)、水量波動(dòng)較大。
六、主要設(shè)備技術(shù)說(shuō)明
（一）、FA-80一體化高效全自動(dòng)凈水裝置
1、概述
本裝置包括布水、沉淀、過(guò)濾、集水、集泥、自動(dòng)反洗七個(gè)主要單元，內(nèi)裝PP斜管填料及各種規(guī)格精制濾料，設(shè)備主殼體均為碳鋼制作，內(nèi)外部采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣，性能，廣泛用于大、中、小型水廠（站）的建設(shè)和改造。
a.性能參數(shù)
（1）進(jìn)水量: 80m3/h.臺(tái)
（2）處理水量: 80m3/h.臺(tái)
（3）適用原水濁度： ≤1000mg/L
（4）凈水出水濁度： SS：3mg/L以下
（5）沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)荷： 7-8m3/m2.h
（6）濾池沖洗強(qiáng)度： 14-16L/s.m2
（7）過(guò)濾區(qū)設(shè)計(jì)濾速： 8-10M/h
（8）沖洗歷時(shí)： T=4～6min
（9）總停留時(shí)間: T=45-50min
（10）進(jìn)水壓力： ≥0.07Mpa
（11）設(shè)備外形尺寸： 6.2×4.6×4.35m
2、設(shè)備凈化工藝流程圖
3、工藝闡述
原水進(jìn)入靜態(tài)混合器前的水壓為≥0.07Mpa即可。高效全自動(dòng)凈水裝置前設(shè)置靜態(tài)管道混合器，水處理藥劑混凝劑（聚合氯化鋁）、助凝劑（高分子聚丙烯酰胺）在加藥房?jī)?nèi)由加藥裝置內(nèi)配制完成，并由計(jì)量泵送至管道混合器內(nèi)，混合器通過(guò)自身結(jié)構(gòu)的剪切、攪拌作用，使其混合均勻，然后進(jìn)入凈水裝置內(nèi)。
原水在進(jìn)入高效全自動(dòng)凈水裝置后，首*入裝置底部的配水區(qū)，進(jìn)行均勻布水，水流速度降低，并緩慢進(jìn)入高濃度絮凝區(qū)，進(jìn)行*的混凝反應(yīng)，在斜管導(dǎo)流區(qū)的導(dǎo)流作用下，污水沿斜管傾斜方向往上流動(dòng)，進(jìn)入沉降區(qū)內(nèi)，沉積下來(lái)的污泥在重力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，同時(shí)滑落的礬花在導(dǎo)流斜管的水力作用下，被推到凈水裝置的排泥斗內(nèi)，而通過(guò)斜管澄清后的水則由凈水裝置上部進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)，并*而下通過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，水中的礬花被濾層攔截、過(guò)濾。過(guò)濾后的清水通過(guò)濾頭匯集至裝置底部的清水區(qū)，并由連通管返至裝置頂部的清水層。原水在凈水裝置內(nèi)凈化后流入清水池，然后由二級(jí)泵站送往用水點(diǎn)。
設(shè)備排泥及反洗排污：高效全自動(dòng)凈水裝置里沉淀下的泥渣，經(jīng)排泥系統(tǒng)定時(shí)自動(dòng)排除，排出的泥漿以及過(guò)濾反沖洗水接至下水道或泥漿坑進(jìn)行干化處理。
①排泥：當(dāng)凈水裝置運(yùn)行一定時(shí)間后，電動(dòng)閥通過(guò)*控制柜所給信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)排泥一次，在電動(dòng)排污閥打開的同時(shí)壓力水助沖電磁閥也同時(shí)打開進(jìn)行助沖。（原水濁度低于500mg/L時(shí)排泥周期T=12小時(shí)為宜，排泥周期可調(diào)）。
②反沖洗排污：污水經(jīng)過(guò)過(guò)濾層過(guò)濾一定時(shí)間后，過(guò)濾層的阻力逐漸增大，當(dāng)水位上升至一定高度時(shí)，即開始形成自動(dòng)反洗，過(guò)濾區(qū)內(nèi)存水在上部清水層的靜壓下迅速加速反沖洗，裝置內(nèi)清水按照正常運(yùn)行路徑反方向返回，當(dāng)清水經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)時(shí)即開始對(duì)過(guò)濾層進(jìn)行反沖洗，反洗歷時(shí)3-5分鐘后，當(dāng)清水區(qū)水位下降至一定水位時(shí)自動(dòng)停止反沖洗。反洗污水排至排污槽內(nèi)，并由排污管引至下水道或泥漿坑。
4、性能優(yōu)點(diǎn)
⑴凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過(guò)濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運(yùn)行程序，均達(dá)到了全自動(dòng)運(yùn)行的效果，*控制柜內(nèi)留有PLC接口，值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)視外，無(wú)需對(duì)凈水裝置操作管理。
⑵高濃度絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率增大，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高，在一定使用條件下，還具有除藻功能。
⑶迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動(dòng)排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣及時(shí)排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
⑷高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。
⑸新穎*的集水系統(tǒng)及zui省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，而且其集水水頭極小。
⑹凈水系統(tǒng)自動(dòng)化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過(guò)濾（在原水濁度小于1000mg/l時(shí)，濾后水濁度可保持在3mg/l左右），又能自動(dòng)反沖，無(wú)需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電氣設(shè)備，而且節(jié)省大量基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。
⑺設(shè)備自耗水率低約在3%左右，對(duì)節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。
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