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   切削液濃度在線檢測方案
切削液濃度在線檢測方案提供商，企業(yè)的進步就是國家的進步，現(xiàn)如今大力支持工業(yè)4.0進步、優(yōu)化環(huán)境污染，提供工業(yè)智能化，那么企業(yè)該如何做呢！

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(周)（同號）方案提供者

1.普及切削液是什么（俗稱乳化液）

切削液（乳化液）屬于金屬加工液的一種，是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑*和加工件的工業(yè)用液體。由多種*功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐性能和易稀釋特點。

在工業(yè)上，切削液是*的一個調(diào)味品，它具有清洗、潤滑、防銹等功效，但是切削液的濃度高了或者低對于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量有至關重要性，那么要如何控制好它呢？

　傳統(tǒng)的切削液的使用方法：

    （1）選定所需規(guī)定的混合比例，把水加入清潔的容器，若水質(zhì)太硬，應先把水軟化。將準備好的切削原液倒入水中，同時將容器中的水上下輕度攪拌，然后將容器內(nèi)之稀釋液倒入或以泵浦泵入設備油槽內(nèi)。

　（2）若無法施行前項使用方式，則選定所需規(guī)定的混合比例，將水直接倒入或泵入設備槽內(nèi)，將準備好的切削液原液倒入水中，然后經(jīng)設備之泵浦循環(huán)泵送，5分鐘后得均勻混合稀釋液。切削加工使用濃度為10-25倍水稀釋，磨削加工使用濃度為30倍水稀釋，濃度之檢測可使用折光儀觀察調(diào)整。

    （3）在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，鐵屑沉降過多時應及時清理，根據(jù)切削工作量的多少不同，切削液應定時檢測稀釋濃度，更換切削液或平時補充時應使用通用切削液進行補充。

     現(xiàn)在很多機床設備仍然不能實現(xiàn)切削液濃度的實時測控，只能定時間的去人工檢測，如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測，切削液的合理濃度的就不能保證，具體表現(xiàn)在：

     1.人工檢測切削液濃度的精度不能保證；

     2.人工檢測切削液濃度*靠制度去維持；

     3.管理者不能得到連續(xù)的切削液濃度數(shù)據(jù)，*靠匯報和自檢。

     切削液濃度過高泡沫多，成本也高，刺激皮膚，冷卻性差；切削液濃度過低，則防銹性、抑制細菌能力和潤滑性都變差。而切削液配比切削液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質(zhì)、溫度、流量、配比裝置準確度等?，F(xiàn)有的切削液配制，大多數(shù)靠取樣用光折射計觀察，其精度不高，效率低，受人為因素影響較大。我公司開發(fā)生產(chǎn)的生產(chǎn)在線式切削油濃度測試儀，切削油在線折光儀，切削油濃度在線測控系統(tǒng)，切削油在線濃度儀，切削油在線濃度計，切削油濃度在線檢測儀，切削油濃度在線監(jiān)測儀，國產(chǎn)切削油濃度在線檢測及控制系統(tǒng)，全自動在線式切削油濃度傳感器，切削油濃度在線分析儀，在線式切削油濃度測量儀就很好的解決了此問題。

——在線自動檢測，楚一機電經(jīng)過8年時間，研發(fā)一款在線自動檢測切削液（乳化液）濃度的設備，通過折光原理，實時檢測，減少人工檢測的誤差，減少誤差造成的損耗，24小時實時檢測。

　利用當前*的檢測儀器，對切削液濃度進行不間斷的檢測，再通過自動配比裝置來控制達到切削液的目標濃度。

　實現(xiàn)：

1 .動態(tài)顯示測控切削液濃度參數(shù)，報警；

2 切削液濃度測控數(shù)據(jù)自動記錄存儲；

3 連續(xù)測控切削液濃度曲線顯示，分析；

4 切削液濃度測控歷史數(shù)據(jù)查詢及報表輸出；

5 切削液濃度測控寫入數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)信息共享；

6 切削液濃度測控日報網(wǎng)上報表；

切削液濃度在線檢測是我國工業(yè)革命的一大進步，機器替代人工

目前針對切削液濃度，NMP濃度，食品飲料、工業(yè)硫酸|鹽酸等100多個行業(yè)的在線測量，助企業(yè)走向工業(yè)4.0自動化時代

切削液濃度在線檢測由“人工制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)實時檢測，讓工業(yè)生產(chǎn)線自能化，持續(xù)化，在線液體濃度在線檢測是國內(nèi)自主研發(fā)銷售企業(yè)，更多行業(yè)方案。

寄樣免費檢測：(周)
 

楚一測控切削液在線濃度計的的技術(shù)參數(shù)