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深圳市冠亞精密儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 水分儀，固含量測定儀，肉類水分檢測儀，餡料水分測定儀，塑膠水分測定儀，鹵素水分儀，紅外水分儀， |
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深圳市冠亞精密儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 水分儀，固含量測定儀，肉類水分檢測儀，餡料水分測定儀，塑膠水分測定儀，鹵素水分儀，紅外水分儀， |
2018-9-12 閱讀(938)
PA尼龍水分控制是尼龍加工、注塑的重要的因素之一，水分控制以避免成型品顏色變深機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、氣泡等異常外觀。為避免水分所產(chǎn)生異常之情況，聚碳酸脂在加工前，應(yīng)先經(jīng)除濕干燥機(jī)來處理水分。
1、安裝：打開設(shè)備包裝箱取出設(shè)備，放入配件后開機(jī)自檢；
2、校準(zhǔn)：按“校準(zhǔn)”鍵，放砝碼，自動校準(zhǔn)；
3、取樣：待測樣品放入樣品盤上，按“測試”鍵燈亮開始工作；
4、測試：儀器加熱時水分窗口正在顯示丟失的水分值，測定結(jié)束報警，直觀顯示水分值
5、結(jié)束：記錄好數(shù)據(jù)后按“清除”按鍵，將清理好的樣品盤放入儀器內(nèi)繼續(xù)下一個樣品的測量。
而不同階段的水分含量對產(chǎn)品都會產(chǎn)生什么的后果呢？大致如下幾點(diǎn)：
1、成品不完整（水分在0.1%以上）其次是原料溫度太低、射出壓力太低、熔膠量不夠、射出時間太短、射出速度太慢、模溫太低、模具排氣不良、射咀阻塞、進(jìn)膠不平均、機(jī)器能量不夠等原因
2、縮水（水分在0.05%以上）其次是模具進(jìn)膠不足、料溫過高、模溫不高、冷卻時間不夠、排氣不良、成品柱過厚等原因
3、成品粘模（水分高于0.1%）還有填料過飽、冷卻時間不足、mo溫過高或過低、模具內(nèi)有脫模倒角、模具表面不光原因。
4、水口粘模（水分在0.1%-0.15%）其次是射出壓力太高、原料溫度過高、澆道過大、澆道冷卻不夠、澆道脫模角不夠、澆道凹弧與射咀配合不正、澆道內(nèi)不光或有脫模倒角、澆道外孔有損壞、無澆道抓鎖、填料過飽
5、產(chǎn)品變脆：（0.04%）
6、成品易斷裂、內(nèi)部氣泡（0.05%-0.1%）。（這個現(xiàn)象多出現(xiàn)于連接器中插件與插件的對接）
1、在測定水分過程中，一定要避免震動，加熱筒下端缺口不能迎風(fēng)擺放。
2、測定樣品在稱量盤中堆積一定要平整，堆積面積盡量布滿稱盤底面,堆積厚度應(yīng)盡量薄，利于水分*蒸發(fā)。
3、在測定水分過程中，不能用手去摸加熱筒，嚴(yán)禁敲擊或直接振動工作臺面。
4、由于該儀器稱重系統(tǒng)為精密設(shè)備，尤其傳力部分特別怕重壓，沖擊，因而在每次取，放稱量盤時盡量用托架，若用手進(jìn)行取，放稱量盤應(yīng)輕取，輕放。
5、測定完成后，馬上取下稱量盤必須用托架，以免燙手。托架在放入儀器中不應(yīng)碰到稱重支架與稱量盤。
6、測定后須待稱量盤*冷卻后，再放入下一個試樣，每次測定前，儀器重量顯示必須為零。
7、測定完成后，待稱量盤*冷卻后再進(jìn)行清理，每次測定間隔時間必須大于5分鐘
SFY-20T型PA尼龍水分測定儀技術(shù)參數(shù)：
1、稱重范圍：0-90g
可調(diào)試測試空間為3cm
2、水分測定范圍：0.01-100%
3、稱重小讀數(shù)：0.001g
JK稱重系統(tǒng)傳感器
4、樣品質(zhì)量：0.5-90g
5、加熱溫度范圍：起始-205
加熱方式：可變混合式加熱
微調(diào)自動補(bǔ)償溫度可達(dá)15
6、水分含量可讀性：0.01%
7、顯示參數(shù)：7種
紅色數(shù)碼管獨(dú)立顯示模式
8、雙重通訊接口：RS 232（打印機(jī)）
RS 232（計算機(jī)）
9、外型尺寸：380×205×325(mm)
10、電源：220V±10%
11、頻率：50Hz±1Hz
12、凈重：3.7Kg
SFY-20T型塑料樹脂粉水分測定儀采用干燥失重法原理研發(fā)，廣泛應(yīng)用于PP、ABS、ASA、PVC、PET、PPS、CA、CAP、PA66、PE、PA、PA6、EAE、EAA等等塑膠塑料行業(yè)中，對原材料、半成品、成品進(jìn)行水分的快速檢測。
