纖維物料連續(xù)式磨粉機 可適用于結(jié)晶體類、纖維性、有適量粘性、顆粒偏大、水份含量低的物料的粉碎。配套合金粉碎刀具后，能適用于硬度較高的物料粉碎。粉碎室裝拆與清洗方便，粉碎室內(nèi)凡與物料相接觸的部分，均采用不銹鋼材料制造，能耐酸耐蝕，使被粉碎物料更能符GMP標(biāo)準(zhǔn)。該機移動方便、運轉(zhuǎn)平衡、噪音低、粉碎效果好、能耗低等優(yōu)點。

  纖維物料連續(xù)式磨粉機 具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-500目），旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸，相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸，清洗更加方便，設(shè)備維護(hù)檢修簡單，廣泛適應(yīng)于食品、醫(yī)藥、化工、能源、粉末涂料、FD果蔬粉、催化劑廢料回收等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)脈沖除塵處理，無污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。

工 作 原 理

     超微粉碎機經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。

    粉碎后的物料，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾兀S氣流越過導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

維 護(hù) 保 養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機運行時，傳動皮帶容易仲長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，確保皮帶工作壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，確保生產(chǎn)量。

4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。