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小型搖擺制粒機(jī)概述：
   在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過(guò)強(qiáng)制方式（如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。 

小型搖擺制粒機(jī)工藝流程：
   制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
   食品工業(yè)中的造粒：可可粉、咖啡、奶粉、果汁粉、氨基酸、調(diào)味品、膨化食品等；
   其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；
   粉狀、顆粒狀濕物料干燥；
   包衣、顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、腸溶包衣等。

特點(diǎn)：
● 本機(jī)采用臥式圓筒或圓錐形結(jié)構(gòu)，用戶(hù)可自由選擇。
● 設(shè)備內(nèi)表*，密閉狀態(tài)下工作，符合“GMP”要求。
● 制粒時(shí)間短，高效節(jié)能。
● 制成的顆粒質(zhì)地均勻，流動(dòng)性好，為壓片工序提供的顆粒狀原料。
● 較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
● 每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
● 整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
● 主藥與輔料差異大時(shí)，仍能達(dá)到均勻結(jié)合，無(wú)分層。