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濟(jì)南沃發(fā)機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 超聲波清洗機(jī)，包裝機(jī)，灌裝機(jī)，封口機(jī)，打碼機(jī)，封箱機(jī)，打包機(jī) |
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濟(jì)南沃發(fā)機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 超聲波清洗機(jī)，包裝機(jī)，灌裝機(jī)，封口機(jī)，打碼機(jī)，封箱機(jī)，打包機(jī) |
| 參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間：2019-03-10 15:45:36瀏覽次數(shù)：1449
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| 包裝材料 | 塑料 | 包裝類型 | 袋 |
|---|---|---|---|
| 封口寬度 | 標(biāo)準(zhǔn)8mm(6-12mm內(nèi)可調(diào)）mm | 封口速度 | 0-12m/分 |
| 功率 | 500kw | 耗用功率 | 500kw |
| 適用對(duì)象 | 奶茶,果汁飲料,酒類飲料,酸奶 | 適用行業(yè) | 餐飲,食品,日化,醫(yī)藥 |
| 外形尺寸 | 臥式封口機(jī)810×370×310；落地式封口機(jī)810×370×1200；臥立兩用mm | 溫控范圍 | 0-300℃℃ |
| 型號(hào) | FR-900、FR-770 | 重量 | 臥式 35kg；立式 50kg；落地式 38kgkg |
| 自動(dòng)化程度 | 手動(dòng) |
塑料袋封口機(jī)原理結(jié)構(gòu)：
1、該機(jī)由機(jī)架、減速調(diào)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，加熱散熱機(jī)構(gòu)，封口印字機(jī)構(gòu)，輸送裝置及電器電子控制系統(tǒng)等部件組成。
2、接通電源，各機(jī)構(gòu)開始工作。電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫并通控制系統(tǒng)調(diào)整到所需溫度；壓印輪轉(zhuǎn)動(dòng)；根據(jù)需要冷卻系統(tǒng)開動(dòng)冷卻；輸送帶送轉(zhuǎn)、并由調(diào)速裝置調(diào)整到所需的速度。
3、當(dāng)裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部份被自動(dòng)送入運(yùn)轉(zhuǎn)中的兩根封口帶并帶入加熱區(qū)，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸?shù)酱姆饪诓糠?，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區(qū)，使薄膜表面溫度適當(dāng)下降，然后經(jīng)過滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部份上下塑料薄膜粘合并壓制出網(wǎng)狀花紋（或印制標(biāo)志），再由導(dǎo)向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機(jī)外，完成封口作業(yè)。
【鑫沃發(fā)】品 續(xù)式封口機(jī)適用于各種塑料薄膜的封口、制袋，可廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、日用化妝品、土特產(chǎn)品、化工、電工原件、軍、服裝、文物保管等部門。wfjx201903qijing
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：自帶鋼印打碼和網(wǎng)格狀印花輪，整機(jī)采用金屬傳動(dòng)齒輪、純銅加熱塊和純銅線大電機(jī)。
電 源：220V 50Hz
功 率：500W
封口寬度：標(biāo)準(zhǔn)8mm(6-12mm內(nèi)可調(diào)）
封口速度：0-12m/分（可調(diào)）
輸送帶尺寸：775mm*140mm
溫度范圍：0-300℃
封口長(zhǎng)度：不限
印字字?jǐn)?shù)：≦39個(gè)
外型尺寸：臥式封口機(jī)810×370×310；落地式封口機(jī)810×370×1200；臥立兩用封口機(jī)810×340×500（mm）
重 量：臥式 35kg；立式 50kg；落地式 38kg
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：
通過擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤(rùn)滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。
