不銹鋼齒耙式戊菌唑攪拌烘干設(shè)備設(shè)計制造專家—常州市力發(fā)干燥工程有限公司*高效經(jīng)濟型、品質(zhì)可靠的戊菌唑真空干燥設(shè)備。力發(fā)干燥生產(chǎn)的設(shè)備制作精良，技術(shù)，我們公司的設(shè)備一經(jīng)選購，終身維護，公司負責免費指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。我公司常年備有樣機，可提供來料試驗，詳細的設(shè)備工藝，歡迎您的訂貨。一三八零一五零三零八零

戊菌唑是一種兼具保護、治療和鏟除作用的內(nèi)吸性三唑類殺菌劑，是甾醇脫甲基化抑制劑，可由作物根、莖、葉等組織吸收，并向上傳導(dǎo)，經(jīng)室內(nèi)活性測定和田間藥效試驗結(jié)果表明，對葡萄白腐病有較好的防治效果。

本公司產(chǎn)ZB系列真空耙式機標配為物料接觸304不銹鋼材質(zhì)，外壁可選用碳鋼或不銹鋼。對于應(yīng)用場合的不同，本公司可定制提供多種不同配置應(yīng)用，如軸加熱、水加熱、真空燒結(jié)網(wǎng)等多種選配。

不銹鋼齒耙式戊菌唑攪拌烘干設(shè)備是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機，在化學(xué)工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量高達到90%，而zui低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
　　被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。
 

真空耙式干燥設(shè)備產(chǎn)品特點：

（1） 適應(yīng)性強，應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

（2） 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。

（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。

（5） 易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

真空耙式干燥設(shè)備主要部件：

1、殼體 2、耙齒 3、出料裝置 4、加料裝置 5、粉碎棒 6、密封裝置 7、攪拌軸 8、傳動裝置

真空耙式烘干機產(chǎn)品應(yīng)用：
●醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥。
● 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
● 要求低溫干燥的熱敏性物料。
● 易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。
● 要求回收有機溶劑的物料。

技術(shù)參數(shù)表：

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。