亞氯酸鈉干燥機(jī)考慮到亞氯酸鈉的特殊化學(xué)性質(zhì)，我司工程師在經(jīng)過多次探討后決定使用振動(dòng)流化床來進(jìn)行干燥。此套設(shè)備能將含水量為8%的物料干燥至0.5%，每小時(shí)的水分蒸發(fā)量為54Kg，在產(chǎn)量方面也達(dá)到了用戶需求為630Kg/h?？紤]到安全方面，我司在熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)、冷卻送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)均采用防爆電機(jī)。在結(jié)構(gòu)方面，主機(jī)上、下床體采用整體式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)固了設(shè)備，從另一方面提升了設(shè)備的安全性。

亞氯酸鈉干燥機(jī)

選用產(chǎn)品：ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)

一、物料概述

亞氯酸鈉成白色或微帶黃綠色粉末或顆粒晶體，易溶解于水、與有機(jī)物接觸能引起爆炸。是一種高效氧化劑和優(yōu)質(zhì)漂白劑，相當(dāng)于漂白精的2倍。稍有吸濕性,在常溫下較為穩(wěn)定。無水物加熱至350℃時(shí)尚不分解，含水亞氯酸鈉加熱到130～140℃即分解。易溶于水（5℃時(shí)為34%；30℃時(shí)為46%）。強(qiáng)氧化劑，純品的理論有效氯含量157%，與木屑、有機(jī)物、硫、磷、碳及其他可燃物等接觸混合，撞擊摩擦?xí)r能引起爆炸。與還原性物質(zhì)接觸，能引起劇烈反應(yīng)。

二、亞氯酸鈉干燥機(jī)概述

考慮到亞氯酸鈉的特殊化學(xué)性質(zhì)，我司工程師在經(jīng)過多次探討后決定使用振動(dòng)流化床來進(jìn)行干燥。此套設(shè)備能將含水量為8%的物料干燥至0.5%，每小時(shí)的水分蒸發(fā)量為54Kg，在產(chǎn)量方面也達(dá)到了用戶需求為630Kg/h?？紤]到安全方面，我司在熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)、冷卻送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)均采用防爆電機(jī)。在結(jié)構(gòu)方面，主機(jī)上、下床體采用整體式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)固了設(shè)備，從另一方面提升了設(shè)備的安全性。

三、原理

亞氯酸鈉自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

四、特點(diǎn)

1.振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。

2.流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

3.可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

4.對(duì)物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

5.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

6.機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。