銅鎳污泥連續(xù)干化機(jī)
Φ3.0×39m干燥窯，筒體直徑3.0m，筒體長(zhǎng)度39m，筒體傾斜4%,轉(zhuǎn)速4r.p.m,揚(yáng)料板型式為鏈條＋弧形板，主傳動(dòng)中電機(jī)型號(hào)YCT400-4A，功率110KW，減速機(jī)型號(hào)ZL115-16-Ⅰ，速比41.52，設(shè)置手動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，干燥物料為電子污泥，產(chǎn)能30-35t/h，初水分75%，終水分＜7%，進(jìn)氣溫度600℃，（安裝標(biāo)高15m）。

銅鎳污泥連續(xù)干化機(jī)

Φ3.0×39m干燥窯，筒體直徑3.0m，筒體長(zhǎng)度39m，筒體傾斜4%,轉(zhuǎn)速4r.p.m,揚(yáng)料板型式為鏈條＋弧形板，主傳動(dòng)中電機(jī)型號(hào)YCT400-4A，功率110KW，減速機(jī)型號(hào)ZL115-16-Ⅰ，速比41.52，設(shè)置手動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，干燥物料為電子污泥，產(chǎn)能30-35t/h，初水分75%，終水分＜7%，進(jìn)氣溫度600℃，（安裝標(biāo)高15m）。

Φ3.5×25.5m干燥窯，筒體直徑3.5m，長(zhǎng)度25.5m，內(nèi)襯耐火磚，出料端采用310S材質(zhì)的的耐高溫材料（3m長(zhǎng)），筒體斜度5%，揚(yáng)料板型式是升舉式，主傳動(dòng)中電機(jī)型號(hào)YCT3CT355-4，功率90KW，減速機(jī)型號(hào)ZL100-16-Ⅰ，速比41.52，設(shè)置手動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，干燥物料是含銅鎳污泥，初水分7-10%，終水分2%，進(jìn)氣溫度1000℃, （安裝標(biāo)高8.5m）。

銅鎳污泥連續(xù)干化機(jī)原理
濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力．在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

特點(diǎn)：

1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的水分均勻穩(wěn)定。

2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。

3.設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。

5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠；*改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。

6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

7.多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。

8.可根據(jù)用戶(hù)要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶(hù)需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。

10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。

11.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右。

結(jié)構(gòu)示意圖：

技術(shù)參數(shù)表：

型號(hào)	直接加熱順流式		直接加熱逆流式		復(fù)合加熱
物料種類(lèi)	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤 coal
處理量kg/h	1000	466	15000	20000	12000	5000
初含水量 %	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量 %	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑  mm	6.5	0.05	4.7	0.5-0.7	0.5	5
物料堆積重度 kg/m2	770	800	1890	1100	1500	750
熱風(fēng)度 m3/kg	39000	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度 ℃	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度 ℃		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸汽式電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)		6.3	7	7.5	7.8	18
轉(zhuǎn)速 r.p.m	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度 m/m	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面 8 外筒內(nèi)面 16	內(nèi)筒外面 6 外筒內(nèi)面 12
干燥器直徑 m	2.0	1.5	2	2.3	外筒 2 內(nèi)筒 0.84	外筒 2.4 內(nèi)筒 0.95
干燥器長(zhǎng)度 m	20	12	17	15	10	16
驅(qū)動(dòng)功率 kw	22	7.5	15	11	11	15

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

訂貨說(shuō)明
本公司制造的設(shè)備材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶(hù)要求制造。
本公司制造設(shè)備的價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生，請(qǐng)?jiān)诓少?gòu)階段詢(xún)價(jià)。
訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥設(shè)備。同一種型號(hào)的干燥設(shè)備中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。
本公司對(duì)干系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。
本廠(chǎng)設(shè)備對(duì)于用戶(hù)實(shí)行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請(qǐng)用戶(hù)放心。
上述為部分配置說(shuō)明，如需詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)，我公司有大量烘干設(shè)備，混合設(shè)備，粉碎設(shè)備試驗(yàn)樣機(jī)，歡迎新老顧客對(duì)新型設(shè)備不太了解的帶料來(lái)我公司免費(fèi)當(dāng)場(chǎng)試料，有需要的客戶(hù)。

 

溫馨提示：可按顧客需求定制全不銹鋼，物料接觸不銹鋼，A3鋼，等各種材質(zhì)的回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)。訂貨前請(qǐng)咨詢(xún)配置、材質(zhì)及交貨期再定。價(jià)格及圖片僅供參考；設(shè)備價(jià)格隨配置不同、材料的價(jià)格波動(dòng)而各有差異，具體價(jià)格以電議價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)。 *，一臺(tái)起批?。?！

 

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