雙效外循環(huán)蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá)1.3;液料在全密封中無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外表采用不銹啞光鋼板,美觀大方。本設(shè)備與液料接觸部分均采用不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 膜蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,尤其在乳品工業(yè)中的應(yīng)用也十分普遍。牛乳是熱敏性物料,蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過高會(huì)破壞其有益元素,尤其是多效降膜式蒸發(fā)器,物料在設(shè)備中的停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),各效蒸發(fā)溫度就更不宜過高。蒸發(fā)器溫度高出現(xiàn)的原因與下述因素有關(guān):
1、物料與熱量計(jì)算不守恒
物料與熱量計(jì)算不守恒導(dǎo)致各效蒸發(fā)面積計(jì)算不正確,當(dāng)直接采用一次蒸汽加熱時(shí),一效換熱面積過大,二效三效換熱面積過小,特別是二效換熱面積過小時(shí)就會(huì)導(dǎo)致各效蒸發(fā)溫度過高。
2、設(shè)備漏氣嚴(yán)重
為了降低料液的沸點(diǎn)溫度從而提高蒸發(fā)速率,多效降膜式蒸發(fā)器都是在真空減壓狀態(tài)下工作的,蒸發(fā)溫度高的另一個(gè)原因是設(shè)備漏氣嚴(yán)重。老式的蒸發(fā)器中,二次蒸汽管道兩端與效體分離器的連接,下器體與效體的連接,分離器方接口與下器體方接口的連接均采用法蘭式可拆卸連接,膠墊極易老化,漏氣嚴(yán)重,真空度難以保持,查找漏點(diǎn)困難,因此各效蒸發(fā)溫度不穩(wěn)定且降膜管底端(下管板處)結(jié)焦、結(jié)垢嚴(yán)重。
3、冷凝器換熱面積和冷卻水的影響
蒸發(fā)溫度過高的原因大多數(shù)來自冷凝器冷凝面積不足,冷卻水量不足或冷卻水溫度過高。冷凝器的構(gòu)造有直接式與間接式2種。直接式冷凝器多以噴淋式為主,冷卻效果較好,二次蒸汽與冷卻水直接接觸混合,缺點(diǎn)是會(huì)污染冷卻水。間接式冷凝器有列管式、盤管式、板式及螺旋板式冷凝器。間接式冷凝器二次蒸汽不與冷卻水直接接觸,不污染冷卻水。由于是間接進(jìn)行換熱,所以效果不如直接式冷凝器好。