全自動(dòng)食品加工設(shè)備~不銹鋼蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)選用的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏。該機(jī)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料。設(shè)備采用高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng)UHT瞬時(shí)高溫滅菌后保持在82℃～85℃之間的一個(gè)定值，且需在短時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿(mǎn)口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)溢流循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。耐高溫PET瓶在高溫灌裝時(shí)，在雙向拉伸力作用下，PET瓶會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度ui大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式ui為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。


全自動(dòng)食品加工設(shè)備~不銹鋼蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)