紫薯米加工設(shè)備人造營養(yǎng)米黃金米生產(chǎn)線工藝流程:

原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝

紫薯米加工設(shè)備人造營養(yǎng)米黃金米生產(chǎn)線配置:

拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機

兩種不同產(chǎn)量生產(chǎn)線

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。

售后服務(wù)承諾：

1.提供生產(chǎn)配方、安裝調(diào)試、操作培訓等服務(wù)：專業(yè)工程師進行機器安裝調(diào)試，培訓企業(yè)員工熟練操作，解決機器運轉(zhuǎn)遇到的問題，常年進行機器維護。

2.專業(yè)機器維修，保養(yǎng)服務(wù)：長久的零部件保修保養(yǎng)服務(wù)，終生優(yōu)惠提供零部件，設(shè)備免費保修一年。

3.完善的客戶產(chǎn)品質(zhì)量追蹤體系：對客戶產(chǎn)品建立完善的售后質(zhì)量追蹤報告，專業(yè)分析，及時反饋。

4.可非標準化設(shè)計生產(chǎn)：根據(jù)客戶要求，設(shè)計并供應(yīng)非標準化產(chǎn)品，滿足顧客特殊化需求。

5.立足客戶需求：以“服務(wù)顧客”為宗旨，提供設(shè)備、工藝、原料、包裝等方面的*咨詢售后服務(wù)，真正做到讓顧客無后顧之憂。