人參果烘干果脯的加工制造設(shè)備

原料選擇→清洗→去皮→切分→硬化→護(hù)色→糖煮→干燥→密封→包裝→成品。

人參果烘干果脯的加工制造設(shè)備

1、原料選擇選擇7—8成熟的果實(shí)，去除腐爛和病蟲(chóng)危害部分。

2、去皮、切分原料用流動(dòng)清水充分洗凈，瀝干水分，用機(jī)械去除表皮，切半除去內(nèi)瓤，然后將果肉切成寬為3厘米的小條。

3、硬化、護(hù)色將果條立即投入含有0.1%亞硫酸氫鈉的飽和石灰水中，進(jìn)行硬化和護(hù)色處理，以防組織褐變和在煮制過(guò)程中軟爛。處理時(shí)間為24小時(shí)。然后用清水充分清洗，以除去過(guò)多的氫氧化鈣和亞硫酸氫鈉。

4、糖制分兩次進(jìn)行糖制，真空浸糖。

5、烘干

將糖制好的果條撈出，瀝凈糖液，將其均勻地?cái)[放在烘盤(pán)上，送入烘房，待烘至產(chǎn)品用手摸不粘手，含水量為18—20%時(shí)即可。

在烘烤過(guò)程中，為有利于干燥，要定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)排潮，一般進(jìn)行2—3次，每次以15分鐘左右為宜。另外，烘房的前后，上下各處溫度不一致，為使干燥均勻，不致發(fā)生烘烤過(guò)度，在烘烤中，還要進(jìn)行1—2次例盤(pán)。

6、回軟，包裝

干燥好的人參果果脯放入25—27℃的室內(nèi)攤放，回軟48—72小時(shí)，然后剔除煮爛的、干縮的、嚴(yán)重褐變的等不合格品，合格品用塑料薄膜食品袋包裝即可。

烘干房優(yōu)點(diǎn)                                

1.烘干效果好，房間內(nèi)均勻布風(fēng)，溫度可自由調(diào)節(jié)，干燥后的 物料含水均勻，顏色理想。

2.設(shè)備與烘房隔離分開(kāi)運(yùn)行，因此被烘干藥材不會(huì)接觸二氧化硫氣體，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)。

3..設(shè)備分底通風(fēng)、側(cè)通風(fēng)、和頂通風(fēng)三種，可根據(jù)不同的物料和客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制作，并配備強(qiáng)大風(fēng)向交流系統(tǒng)，使整個(gè)烘房氣流充足。

4.不受任何天氣的限制，可全天候穩(wěn)定的工作

5.采用封閉式烘干模式，不排廢氣，節(jié)能減排，能快速的將烘干物料上面的水分排出，同時(shí)保證物料不收損傷。

6.可采用電加熱或者蒸汽加熱兩種加熱方式

9.安裝過(guò)程對(duì)環(huán)境沒(méi)有要求，可安裝在適合的農(nóng)場(chǎng)、工廠、家里、專(zhuān)賣(mài)店等等

10.對(duì)烘干的物料沒(méi)有污染，是一款環(huán)保的 ，真正做到了0污染、0排放

11.采用智能控制， 在工作的過(guò)程中，烘干的中間過(guò)程，無(wú)需翻動(dòng)香菇，也無(wú)需調(diào)換烤盤(pán)和架子車(chē)，也不需要人工看管，烘干完成后自動(dòng)報(bào)警。

12.是有明超機(jī)械專(zhuān)業(yè)制造，具有自動(dòng)升溫，自動(dòng)斷電，自動(dòng)排濕，自動(dòng)進(jìn)風(fēng)等特點(diǎn)。

13.烘干后能保持原有的色澤，保證產(chǎn)品質(zhì)量。