果蔬流水線分為幾種蔬菜清洗加工生產(chǎn)線

工作流程

人工挑選→整理→切根→蔬菜粗洗機→去農(nóng)殘→精洗機→切割→漂燙→冷卻→風干瀝水→速凍包裝或者→烘干包裝→脫水包裝→包裝配送

果蔬流水線分為幾種蔬菜清洗加工生產(chǎn)線

工作原理介紹

（1）原料。原料要求新鮮、成熟、不變質(zhì)、組織緊密、無蟲蛀、無腐爛、無農(nóng)藥污染，同時不要過嫩或過老。太嫩的蔬菜營養(yǎng)物質(zhì)少、水分含量大、得率低；過老的蔬菜組織疏松、纖維含量高、口感較差。

（2）清洗。將原料去除根部及泥雜，并用水洗凈。

（3）滅菌。一般采用次氯酸鈉滅菌。

（4）切制。將滅菌漂洗后的蔬菜進行切制。常見的是切段、切片、切條、切丁。

（5）漂燙。漂燙可破壞蔬菜中的氧化酶系統(tǒng)，防止褐變和的氧化，加快干燥速度，使干制品復水時易重新吸水，保護葉綠素并可除去一些果蔬菜中的苦澀味，同時也在一定程度上起到了殺菌作用，漂燙時間和漂燙溫度依照蔬菜的種類、品種、成熟度等不同來確定

（6）調(diào)味。為提高口感，加糖、加鹽后腌制。

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烘干處理方式

在這個區(qū)段內(nèi)，已經(jīng)減縮的物料被冷風機（具有一定的出口壓力的冷風機）的氣流輸送到干燥機的上方另一出口處。物料在被冷風機輸送的過程中，溫度下降，此過程稱為緩蘇現(xiàn)象。通過冷卻緩蘇，物料的內(nèi)部結(jié)合水會很快地向外表層轉(zhuǎn)移擴散，為下一步低溫干燥創(chuàng)造了條件。在緩蘇過程中，物料的水分可減少3%左右。物料經(jīng)過降溫回軟脫水之后，進入低溫干燥區(qū)段，此區(qū)段溫度控制在35°～40℃左右，物料內(nèi)部結(jié)合水將進一步被提取蒸發(fā)。在此區(qū)段內(nèi)，物料是被一組震動篩輸送，脫水5%～8%，使物料達標而出。

風干處理方式

風干處理設備為全自動控制，主要用于蔬菜水果清洗后的風干瀝水，蒸煮漂燙后的蔬菜進行風干瀝水、包裝袋清洗后風干瀝水，鹵蛋包裝袋清洗后用于風干等等，采用低噪音風機，吹出來的風通過風道針對物料進行常溫風干瀝水，能有效保護蔬菜水果，能保護包裝袋外包裝，風干后，能將物料表面的水分去掉，表面干燥。

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