大型白玉菇真空油炸機(jī)是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的，脫水果蔬膨化胸片的生產(chǎn)過程從低溫脫水到膨化成型，*是物理變化，沒有化學(xué)變化，不加入添加劑。因此，脫水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色澤和風(fēng)味，口感細(xì)膩，余香綿長。真空低溫油炸脫油果蔬脆片干燥。真空低溫油炸脫油果蔬脆片干燥技術(shù)是將油炸和脫水功能結(jié)合的一種果蔬脆片生產(chǎn)技術(shù)。即在特定的油炸罐內(nèi)對果蔬片油炸，并使果蔬片處于負(fù)壓狀態(tài)下，其內(nèi)部水分(自由水和部分結(jié)構(gòu)水)急劇蒸發(fā)噴出，使其組織形成疏松多孔結(jié)構(gòu)，再經(jīng)脫油形成的具有疏松口感的果蔬脆片。果蔬脆片雖然是在真空狀態(tài)下低溫油炸出來的，但這個(gè)低溫的概念是相對于正常油炸溫度而言的低溫，并不是真正意義上的低溫。這種設(shè)備已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，生產(chǎn)能力相對較大，已得到普遍應(yīng)用。
 

　　大型白玉菇真空油炸機(jī)
 

　　設(shè)備的炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸氣與油接觸產(chǎn)生水解為主，在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于有脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸氣壓力較小，而且油炸溫度，因此油脂的劣化程度大大降低。真空連續(xù)脫油配合循環(huán)過濾裝置及回收系統(tǒng)，能夠有效節(jié)省油的用量和降低油脂的劣變。機(jī)子采用空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱，原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。設(shè)備內(nèi)置真空連續(xù)脫油是系統(tǒng)在炸制過程后，在保持高真空度的同時(shí)油炸倉的油脂通過泄油閥降入儲油倉，然后進(jìn)行脫油。