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| 電壓 | 380V | 額定功率 | 380kw |
|---|---|---|---|
| 容油量 | 500L | 外形尺寸 | 1500*2200mm |
| 溫度范圍 | 80-120℃ | 炸框尺寸 | 1200mm |
| 重量 | 1000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
山西蘋果真空油炸機(jī)批發(fā)
內(nèi)置真空連續(xù)脫油系統(tǒng)
內(nèi)置真空連續(xù)脫油是系統(tǒng)在炸制過程后，在保持高真空度的同時油炸倉的油脂通過泄油閥降入儲油倉，然后進(jìn)行脫油。
這種脫油技術(shù)，可以保證油不至于滲透到物料的組織中，即被有效脫出，使炸制出來的脆片組織仍保持堅脆狀態(tài)，同時避免油的大量滲入而導(dǎo)致脆片在保藏過程中酸敗，所以，這項技術(shù)的應(yīng)用也可有效保證脆片的貨架期。采用內(nèi)置脫油技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品含油量可控制在20%以下。
另一方面，真空連續(xù)脫油配合循環(huán)過濾裝置及回收系統(tǒng)，能夠有效節(jié)省油的用量和降低油脂的劣變。
山西蘋果真空油炸機(jī)批發(fā)
1.脫油是在真空狀態(tài)下，使含油、含水率更低。油炸、脫油、脫水、油過濾一體化計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗，酶促褐變和其他化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油炸為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分(白水和部分結(jié)合水)會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。
2.本機(jī)采用節(jié)能的蒸汽加熱系統(tǒng)，升溫迅速，溫度恒定。自動控制溫度和壓力(真空度)，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
3.真空系統(tǒng)采用高效冷凝器，保證真空度達(dá)到-0.096MPa-0.100MPa，可縮短加工時間，提高效率，大限度地保障炸出食品的外形，顏色，口感達(dá)到狀態(tài)，脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品。
該機(jī)采用一鍵操作，按下啟動鍵后，設(shè)備自動關(guān)閉油炸罐—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸(油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐充分?jǐn)噭?，油炸更均?--脫油(真空下，變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn))--打開炸罐取料(一次油炸過程結(jié)束)
5.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗。
6.該機(jī)采用 304 不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。符合 HACCP 的相關(guān)要求。軸封關(guān)鍵部分全部采用精密數(shù)控機(jī)床加工密封部件，保證產(chǎn)品高質(zhì)量。
7.配電系統(tǒng)：控制系統(tǒng)為全自動 PLC 模塊控制，穩(wěn)定可靠；控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級過濾、進(jìn)出油、脫油、開蓋等功能實現(xiàn)全自動控制，操作顯示屏中/英文顯示。性能穩(wěn)定，操作方便；觸摸式面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時間，界面更直觀、操作更方便。
8.控制系統(tǒng)包括：PLC 主機(jī)、變頻器、溫度模塊擴(kuò)展、觸摸屏、開關(guān)電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、UK 端子、線材、中間繼電器、斷路器等。
所有動作由 PLC 控制，液晶觸摸屏，可以實時顯示并修改壓力、溫度、油面高度、油炸時間、脫油時間、脫油轉(zhuǎn)速的參數(shù)。
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