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型號	DN100

煤粉分配器

產(chǎn)品型號：NJM型

所在地：河北

產(chǎn)品描述：

一、用途及結(jié)構(gòu)特點

煤粉分配器是高爐噴煤系統(tǒng)的重要設(shè)備，通過它才能把煤粉持續(xù)平均的輸送到各個噴煤支管管道，到達在高爐風口均勻的噴出，zui終達到節(jié)能降耗的目的，所以質(zhì)量的好壞決定著整套噴煤系統(tǒng)的正常運行是否正常。本是我廠引進*進技術(shù)結(jié)合國內(nèi)各大鋼廠實踐經(jīng)驗研制開發(fā)的高科技產(chǎn)品適用于煉鐵噴煤單管路煤粉輸送系統(tǒng)，是均勻分配爐，前多管噴吹煤粉的理想設(shè)備。本出口可分為6-35管，管徑有15、20、25三種，這三種管子有法蘭式和絲口二種連接方式。（用戶可將所需的連接方式在合同上寫明）。一般來說的種類按外形分主要有瓶式、球式、盤式、錐式，按支管材質(zhì)分有耐磨合金式、耐磨陶瓷式等?，F(xiàn)在大部分鋼廠應(yīng)用的是錐式，與瓶式、球式、盤式相比，具有阻力小、分配均勻性好等特點。以達到其分配精度﹤+/-5%，可以保證各風口均勻精確的噴吹量。煤粉由噴煤主管送來，再由平均分配給高爐風口。該系列是我公司消化吸收國內(nèi)外*技術(shù)及同行業(yè)多年實踐經(jīng)驗、開發(fā)研制的高科技換代產(chǎn)品，是在煉鐵噴煤單管路主管+分配器的煤粉氣力輸送工藝過程中，將煤粉均勻分配到各支管噴口的理想高爐噴煤設(shè)備。噴吹罐采用整體流化上出料形式，噴吹管道采用補氣調(diào)節(jié)器，通過控制罐壓和改變補氣流量實現(xiàn)補煤量的調(diào)節(jié)。與傳統(tǒng)的下出料噴吹罐相比，流化上出料吹罐的出料均勻穩(wěn)定，噴吹脈動注，能夠?qū)崿F(xiàn)濃相輸送，其設(shè)計、裝備及工藝在國內(nèi)屬于*水平。

二、性能參數(shù)

適用介質(zhì)	干燥粉塵
工作溫度	≤80℃
工作壓力	1.6MPa

三、新型

（1）耐磨新型-1型主要外形和連接尺寸

DN	D	D1	b	n-d	DN'	D'	D1'	b'	n'-d'	H	H1	L	L1	D"	ao	配管數(shù)
50	165	125	20	4-18	15 20	95/105	65/75	14/16	4-14	400	250	408	198	500	60	8-10 6
65	185	145	20	4-18	15 20	95/105	65/75	14/16	4-14	400	250	408	198	500	60	10-18 8-10
80	200	160	20	8-18	20 25	105/115	75/85	16	4-14	400	250	470	260	500	60	12-16 8-10
100	220	180	22	8-18	20 25	105/115	75/85	16	4-14	400	250	490	280	500	60	18-25 12-16
125	250	210	22	8-18	20 25	105/115	75/85	16	4-14	400	250	610	400	560	60	25-38 18-25
150	285	240	24	8-22	20 25	115	85	16	4-14	400	250	630	420	560	60	25-36

（2）結(jié)構(gòu)簡圖

（3）耐磨新型-2型主要外形和連接尺寸

DN	D	D1	b	n-d	Dn'	H	H1	L	L1	D"	ao	配管數(shù)
50	165	125	20	4-18	15 20	200	100	362	198	500	60	8-10 6
65	185	145	20	4-18	15 20	200	100	362	198	500	60	10-18 8-10
80	200	160	20	8-18	20 15	200	100	424	260	500	60	12-16 8-10
100	220	180	22	8-18	20 25	260	100	444	280	500	60	18-25 12-16
125	250	210	22	8-18	20 25	260	100	564	400	560	60	25-38 18-25
150	285	240	24	8-22	25	300	120	584	420	560	60	25-36

（4）耐磨新型-2型結(jié)構(gòu)簡圖

四、

（1）耐磨新型-3型主要外形和連接尺寸

DN	D	D1	b	n-d	DN'	D2	L	L1	D"	配管數(shù)
65	185	145	20	4-18	15 20	170	240	100	300	10-18 8-10
80	200	160	20	8-18	20 25	230	288	120	360	12-16 8-10
100	220	180	22	8-18	20 25	340	276	158	470	18-25 12-16

（2）耐磨新型-3型結(jié)構(gòu)簡圖

五、

（1）耐磨新型-4型主要外形和連接尺寸

DN	D	D1	D2	f	n-b	DN'	D3	D4	f'	n'-b'	D5	D6	Z-n	H	H1	L	L1	L2	L3	L4	φ×δ	配管數(shù)
65	185	145	118	20	4*18	15 20	105	75	16	4-14	500	500	4-20	360	360	1348	248	372	94	94	76*5.5	10-18 8-10
80	200	160	132	20	8-18	20 25	105	75	16	4-14	560	550	4-22	380	380	1348	248	372	94	94	89*4.5	12-16 8-10
100	220	180	156	22	8-18	20 25	105/ 115	75/ 85	16	4-14	560	550	4-22	380	380	1685	310	465	117	117	114*7	18-25 12-16
125	250	210	184	22	8-18	20 25	115	85	16	4-14	620	662	4-25	410	410	1685	310	465	117	117	139*7	25-38 18-25
150	285	240	211	24	8-22	25	115	85	16	4-14	620	662	4-25	483	427	1685	310	465	117	117	168*9	25-36

（2）耐磨新型-4型結(jié)構(gòu)簡圖

六、

（1）結(jié)構(gòu)特點

本系列分配器是一種錐形分配，在分配器四周均勻布置若干個噴吹支管，煤粉經(jīng)噴吹支管進入噴槍噴入高爐。該分配器體積緊湊分配均勻無堵塞現(xiàn)象，是單管路輸煤比較理想的分配設(shè)備。本分配出口可分6管、8管、10管等。

（2）主要外形有連接尺寸

DN	G"	D	D1	D2	D6	n-M	D3	D4	D5	Z-d	L	H	H1
65	2 1/2	560	100	25	75	4-11	370	645	600	20-22	536	100	1700
80	3	640	120	32	90	4-14	450	755	705	20-26	594	118	1730
100	4	670	130	40	100	4-14	480	860	810	24-26	646	140	900
125	5	710	140	50	110	4-14	520	975	920	24-30	704	166	1980
150	6	790	160	65	130	4-14	600	1075	1020	24-30	754	196	2100

（3）結(jié)構(gòu)簡圖

高爐噴煤工藝要求噴吹到高爐風口的煤粉流股穩(wěn)定，各風口噴吹煤量均勻。從整體上來看，噴吹煤粉的多少直接影響高爐的爐溫的走向，如果陡然把噴吹煤粉流量增加的很高，則可能造成燃燒不*，惡化料柱透氣性，使高爐難行。各風口噴出的均勻程度也是十分重要的，各個風口間噴吹量差異過大，可能導(dǎo)致高爐圓周方向工作不夠均勻，*下去，將造成高爐失常等。高爐噴煤技術(shù)以低廉的煤粉代替昂貴的焦碳，按頓鐵置換200公斤焦炭計算，煤焦差價800元/噸，日產(chǎn)三百噸的高爐每天可節(jié)省4.8萬元，兩三個月就可收回全部投資。高爐噴煤投入使用后，除了焦比大幅度降低外，還給高爐操作增加了一個調(diào)劑手段，高爐操作人員可以利用控制噴煤量來控制高爐的熱狀態(tài)；噴煤后，由于煤比焦炭具有更多的揮發(fā)分，從而增加了煤氣中氫的含量，煤氣還原能力增強，有利于發(fā)展間接還原，這實際上也是降低焦比的原因之一。高爐噴煤持續(xù)穩(wěn)定的重要前提是高爐內(nèi)氣體的動力學(xué)條件不同噴煤而發(fā)生嚴重惡化。與全焦冶煉相似，高爐噴煤氣體動力學(xué)條件與爐料結(jié)構(gòu)和煤氣特性有關(guān)，所不同的是，在高爐噴煤情況下，爐料結(jié)構(gòu)和煤氣特性均受煤粉在爐內(nèi)的行為及各分支管噴煤量的影響。因而，高爐噴煤操作直接影響到高爐氣體運動特性的變化，尤其是在大噴吹時，這種變化還可能危及高爐的穩(wěn)定順行。我公司高爐噴煤技術(shù)的特點 1.投資小根據(jù)高爐的實際情況，我們在保證安全和實效的前提下對傳統(tǒng)噴吹設(shè)備進行了一系列的簡化和改進，將設(shè)備總投資降低到很低的水平。