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高壓均質(zhì)機(jī) 牛奶均質(zhì)機(jī) 豆奶高壓均質(zhì)機(jī)依靠三個(gè)反復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞而產(chǎn)生*的壓強(qiáng)，對(duì)物料進(jìn)行擠壓、沖擊、膨脹，使物料混合均細(xì)，更加細(xì)膩，不分層。廣泛應(yīng)用于乳制品、豆制品、果汁飲料、保健食品、精細(xì)化工、日化行業(yè)、制藥行業(yè)、造紙、紡織、生化工程等行業(yè)數(shù)以千計(jì)產(chǎn)品的精細(xì)加工、超細(xì)粉碎。

詳細(xì)介紹

高壓均質(zhì)機(jī) 牛奶均質(zhì)機(jī) 豆奶高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)時(shí)豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力、均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個(gè)因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用實(shí)際工作20~30MPa的壓力，zui大壓力建議40mpa進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時(shí)溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個(gè)工藝減少了殺菌后的污染機(jī)會(huì)。儲(chǔ)存的安全性較高。設(shè)備費(fèi)用相對(duì)較低。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機(jī)不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。

高壓均質(zhì)機(jī)在乳制品中的應(yīng)用：

在強(qiáng)力的機(jī)械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻*地分散在乳中，可有效防止脂肪球上浮。
在巴氏殺菌乳的生產(chǎn)中。一般均質(zhì)機(jī)的位置處于殺菌的*熱回收段。
在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，均質(zhì)機(jī)位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，均質(zhì)機(jī)位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無菌均質(zhì)機(jī)。
均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加*。
均質(zhì)使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。均質(zhì)使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，
柑橘等果汁飲料的應(yīng)用：

柑橘汁經(jīng)離心分離后，其果肉顆粒已相當(dāng)均一化了。為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化。在離心后可用用均質(zhì)機(jī)用實(shí)際工作壓力20~35MPa的壓力，建議zui大壓力40mpa進(jìn)行均質(zhì)。增強(qiáng)果膠與果汁的親和力，同時(shí)可提高果汁的穩(wěn)定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止?jié){液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細(xì)膩。