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肉制品加工污水處理設(shè)備屠宰廢水來源

在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血廢、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等廢染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴(yán)重廢染，第人畜健康造成危害。

肉制品加工污水處理設(shè)備特點

投資小：根據(jù)用戶廢水水量匹配合適的設(shè)備型號；根據(jù)業(yè)用戶所處行業(yè)及廢水中廢染物含量選擇合適處理工藝；根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

操作簡單：設(shè)備配有智能自控系統(tǒng)，可以設(shè)置廢水處理設(shè)備的開啟關(guān)閉時間，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序自動停止與運行。

工藝成熟：我公司生產(chǎn)的廢水處理設(shè)備采用以生化法為主要的處理工藝，該處理工藝處理效果好、設(shè)備運行穩(wěn)定，經(jīng)環(huán)保認(rèn)可和贊同。

工藝優(yōu)點

1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機(jī)物，減少后續(xù)處理負(fù)荷；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；

5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4%以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作

7、采用*的構(gòu)造方式，zui大限度減少臭氣擴(kuò)散；

8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進(jìn)行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得*運行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，

10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機(jī)污水。

設(shè)備原理

由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機(jī)物存在，直接進(jìn)入好氧將很難降解，因此格柵出水進(jìn)入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物，因此需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達(dá)到硝化—反硝化的交替運行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機(jī)污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進(jìn)入消毒池，然后zui終達(dá)標(biāo)排放。