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 胴體加工自動輸送線是我公司推出的一種*的自動線，它適合所有的大中型生豬屠宰廠。

全套設備由驅動機構、漲緊機構、回轉機構、雙角鋼軌道和傳動鏈五大部分組成。

該自動輸送線采用了驅動機構、漲緊機構、回轉機構的調整使傳動鏈在槽鋼軌道內勻速、平穩(wěn)的運動；采用提升機構對刨毛后豬胴體由雙滑輪掛鉤掛著提升到胴體加工自動輸送線上，并有傳動鏈上的推頭推動雙角鋼軌道上的雙滑輪掛鉤向前傳動，且?guī)迂i胴體向前運動。使豬胴體到達各個操作工位，以完成此工位的操作，進入下一個工位；過程中自動將豬輸送，整個過程連續(xù)不停頓，有著非常高的生產效率；它很好的解決了國內其它手推線使用時人工推動豬胴體前進、消耗體力大、效率低等一系列問題。

1.         主要用途

胴體加工自動輸送線主要是自動將豬胴體輸送到各個操作工位上，以完成各個工位的操作。

2.         產品規(guī)格型號

1)         電機功率：3KW （根據(jù)工藝要求）

2)         生產能力：350頭/小時

3)         自動線高：H（根據(jù)工藝要求）

3.         工作原理

打開電源開關，減速機帶動主動鏈輪運動，由傳動鏈帶動回轉輪運轉，形成一個封閉式循環(huán)，調整漲緊機構，由此來調整傳動鏈的松緊度，使傳動鏈平穩(wěn)、緊湊的向前運行；用提升機構將豬胴體提升到胴體加工輸送軌道上，由傳動鏈上的推頭，推動雙滑輪掛鉤沿雙角鋼軌道向前運動，進入一個又一個工序。

4.         安裝與調試

按圖紙要求，依次安裝驅動機構、雙角鋼軌道梁、漲緊機構、回轉機構以及其他所有零部件，使各部件安裝同一水平高度；然后安裝帶雙滑輪推頭的傳動鏈，并調節(jié)漲緊機構，使傳動鏈的松緊度適當。

開啟自動開關，空運轉10分鐘；進行調試，確定一切正常后投入試車。

5.         試車

按順序打開電源開關使胴體加工自動輸送線處于工作狀態(tài)，檢查各機構運作是否正常。經空載試驗后，無異常，方可進行負載試驗。

6.         安全操作要點

1)         工作時應注意傳動鏈傳動情況，必要時進行調節(jié)。

2)         清潔、維修保養(yǎng)時，并掛提示牌。

3)         工作完畢后，切斷電源開關。

4)         操作者應具備機械和電器操作知識，身體健康；

5)         操作者應熟悉胴體加工自動輸送線的結構，使用性能，安全規(guī)程及本說明書等；

6)         操作人員要經崗位培訓，持證上崗；

7)         每班作業(yè)前應日常檢查；

8)         用戶必須建立必要的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

7.         檢查、維護及保養(yǎng)

本設備出廠前均經檢驗試運轉，但出廠后可能由于運輸裝

卸等因素而造成失調或故障，因此必須對整機進行一次全面檢查，在確定各處都完好后，方可安裝使用；設備運轉前對鏈條進行漲緊工作，保證鏈條處于適度的漲緊狀態(tài)。

本機安裝使用后，除平時保養(yǎng)外，應定期進行檢修，磨損過多的零件應及時更換以保證機器的正常運轉。

8.         維修

在檢查中凡不符合要求的均應立即維修，調整或更換零部件。維修應做到以下要求：

1)         維修時更換件應與原材料性能相同；

2)         胴體加工自動輸送線處于工作狀態(tài)時，不許進行保養(yǎng)和維修。