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花生烘干機(jī)具有烘烤，控溫，控濕，排風(fēng)，加熱等功能。

１.可進(jìn)行單工藝多工藝操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

2 . 整機(jī)設(shè)計新穎，加工精細(xì)，美觀，耐用。內(nèi)外壁均采用不銹鋼加工制造，采用耐高溫聚氨酯發(fā)泡材料保溫，保溫效果好，升溫快，節(jié)約能源。*的自動控制系統(tǒng)能滿足各種產(chǎn)品加工工藝的要求。主要部件采用國內(nèi)元件，確保質(zhì)量，均勻的循環(huán)發(fā)熱烘干系統(tǒng)保證產(chǎn)品受熱均勻，特別添加控溫，控濕單獨(dú)操作控制，保證了產(chǎn)品保水率。

3 . 采用電器控制方式，操作簡單，可自動控制時間，爐內(nèi)溫度和濕度。

4 . 專業(yè)的集成系統(tǒng)，包括循環(huán)，控制，加熱烘干，控濕控溫等系統(tǒng)為用戶提供了可靠，有效，衛(wèi)生和經(jīng)濟(jì)的選擇。

5 . 循環(huán)系統(tǒng)采用雙速，合理排風(fēng) ，補(bǔ)風(fēng)結(jié)構(gòu)，zui大限度的優(yōu)化箱體內(nèi)部氣流循環(huán)狀態(tài)，確保整個箱體物料在可控，均布的過程中加工，實(shí)現(xiàn)低耗，滿意的產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

6 . 控溫，控濕操作系統(tǒng)采用可編程控制器和大視窗觸摸屏控制，生動直觀的顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可顯示并控制溫度，濕度時間等工藝參數(shù)，并可在生產(chǎn)過程中隨時調(diào)節(jié)參數(shù)，可進(jìn)行單工藝操作，也可將多個工藝組合成配方進(jìn)行生產(chǎn)。

花生內(nèi)部含有豐富的里面含有蛋白質(zhì)25%～36%，脂肪含量可達(dá)40%，花生中還含有豐富的*2、PP、A、D、E，鈣和鐵等。 花生的脂肪含量占總營養(yǎng)的30%—39%左右，而植物性食物中脂肪含量較高的玉米才只有4%左右。，不同的自然氣候、水土、日照條件及花生本身的生長周期、養(yǎng)分獲取情況等共同決定了花生的品質(zhì)。鑒別花生品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)主要參照它的果形、口感和顏色。果形飽滿有彈性、口感甜、顏色紅亮。
     花生加工的核心是烘干，花生的烘干就是在盡可能保全花生本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和蛋白質(zhì)脂肪分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。花生內(nèi)部含有豐富的，其中含有的多物質(zhì)是一種沒有甜味的物質(zhì)，這就是花生熟化變香甜的原因。我們需要使花生內(nèi)部的物質(zhì)分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。實(shí)驗(yàn)證明，在一定溫度范圍內(nèi)升高溫度可以提高酶的生物活性；同時糖分是熱敏性*的物質(zhì)，它有一定的焦化溫度，故花生烘干*溫度必須低于這個水分焦化的臨界溫度。通過*的實(shí)踐我們找到了花生內(nèi)部物質(zhì)轉(zhuǎn)化的*溫度段：64℃—67℃?；ㄉ诓墒占庸ぜ竟?jié)，大部已經(jīng)進(jìn)入冬季，花生果溫度在0℃至10℃左右，有的地區(qū)甚至在零下；在烘干過程中，0℃左右的花生果若直接進(jìn)入適宜水分物質(zhì)分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使花生發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止花生內(nèi)部營養(yǎng)蒸發(fā)。所以在紅花生干前期需要充分的預(yù)熱，當(dāng)花生果達(dá)到40℃，手捏微皺時才能進(jìn)入*溫度環(huán)境。進(jìn)入這一溫區(qū)后水分大量蒸發(fā)，花生內(nèi)部水分物質(zhì)分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，口感變好。在花生烘干后期，花生內(nèi)外部游離水已大量蒸發(fā)，蒸發(fā)速度降低；環(huán)境溫度對花生果內(nèi)部水分蒸發(fā)的作用降低，同時花生體內(nèi)外部干濕度的差異擴(kuò)大，內(nèi)部水分自然往外部滲透、蒸發(fā)。在這個階段應(yīng)降低環(huán)境溫度，減低溫度對紅花生水分蒸發(fā)的作用，使花生果內(nèi)外部干濕度差距保持在合理的范圍內(nèi)，花生整體內(nèi)外部蒸發(fā)平衡?；ㄉ志徛舭l(fā)、內(nèi)外蒸發(fā)平衡，是保持花生果形重要的因素之一。
     另一方面：水是生物體重要的生命元素，一定的含水率環(huán)境也是促進(jìn)花生內(nèi)生物活性的重要因素，在整個烘干過程中保持環(huán)境的相對濕度能夠促進(jìn)水分轉(zhuǎn)化，但環(huán)境相對濕度過大會影響花生水分的蒸發(fā)效率；實(shí)踐證明55%左右的相對濕度是適合花生干燥的*環(huán)境。這一環(huán)境相對濕度在花生烘干后期還能夠部分抑制花生外部水分蒸發(fā)速度，讓花生內(nèi)部水分往外緩慢滲透、蒸發(fā)，使花生內(nèi)外蒸發(fā)基本趨于一致。
     花生烘干的內(nèi)在原理充分闡釋了傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝的作用機(jī)理及其具有的*優(yōu)點(diǎn)。從自然晾曬、熱炕式烘房、水暖式烘房、外置熱源式熱風(fēng)烘房到創(chuàng)藝系列自動化烘干設(shè)備，都是以流動的熱空氣作為干燥介質(zhì)的。根據(jù)在烘干不同階段花生內(nèi)部水分蒸發(fā)、水分轉(zhuǎn)化等生化變化需要的*外部環(huán)境溫濕度總結(jié)出花生烘干的*工藝，繪制出了花生烘干過程中溫度和濕度的*干燥工藝曲線圖。根據(jù)干燥曲線圖，花生烘干過程需要低溫預(yù)熱、高溫快速蒸發(fā)、再低溫減速干燥，在整個烘干過程中保持熱風(fēng)的相對濕度，通過不同階段熱風(fēng)不同溫濕度的共同作用，保證了花生的烘干。
    干燥是指將熱量加于濕物料、排除揮發(fā)性濕分而獲得一定濕度含量的固體產(chǎn)品的過程。熱力干燥時，以下兩個過程相繼發(fā)生，并決定干燥速率。一是能量從周圍環(huán)境傳遞至物料表面，使得表面的濕分蒸發(fā)，液體以蒸汽形式從物料表面排出，此過程干燥速率決定與溫度、空氣濕度、空氣流速、物料的傳熱面積和壓力等條件，此過程稱作恒速干燥過程。二是物料內(nèi)部濕分傳遞到物料表面，再發(fā)生表面蒸發(fā)，物料內(nèi)部濕分的遷移是物料性質(zhì)、濕度和溫度的函數(shù)，此過程為降速干燥過程。熱泵干燥與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能*，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好，提高了物料的賣出價格。同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時，省工