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隨著工業(yè)廢氣排放標準的逐步提高，袋式除塵技術得到了快速發(fā)展。特別是PTFE除塵器布袋的應用，已經占到了舉足輕重的地位，從而使纖維材料的市場供應量呈現(xiàn)出迅猛增長的趨勢。那么，PTFE覆膜除塵布袋的優(yōu)點有哪些呢?

覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的有效保證，但同時成為造成運行過程中阻力升高的原因之一。

質量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放濃度降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度較?。ú淮笥?μm），因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達到預期效果，且價格比較貴。

不覆膜的就是普通的棉麻纖維等材料，對普通粉塵可以起到過濾作用。覆膜的濾袋是根據(jù)粉塵特點，在濾袋上覆膜相應的材料，可以起到耐高溫、防爆、防火、防水、防油等多種目的，對布袋除塵器的廣泛應用有非常重要的作用。

針眼涂膠覆膜除塵濾袋PPS濾料83條制定長度依賴性質，除塵布袋的覆膜有兩種方式：一是膠復合，這是較初級的復合方式，復合強度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導致透氣性差，不宜清灰，削弱了PTFE的*性能；另一種是熱復合，這是一種的復合方式，能完整的保持PTFE的*性能，但對熱復合技術要求嚴格。

　　覆膜zui主要的目的是控制煙塵排放，煙塵排放要求高的就可以選用覆膜濾袋。當然覆膜會降低布袋透氣量，如果過濾面積不夠的還是別用了，不然會造成壓差很高。覆膜濾袋一般用在垃圾焚燒電廠和生物質電廠，和一些需要手機散溢粉塵（貴金屬等）的地方，他們對煙塵排放要求高。

　　除塵器布袋是依賴在濾材表面先建立一次粉塵層進行有效過濾，建立有效過濾時間長，阻力大，效率低。截留不*，損耗也大，過濾反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設備占地面積大。使用覆膜濾布，粉塵不能透入濾料，只是表面過濾，無論是粗、細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有效過濾，近的時間處于有效過濾。

針眼涂膠覆膜除塵濾袋PPS濾料83條制定長度依賴性質，在空氣過濾技術中普通除塵布袋使用的是纖維過濾;PTFE覆膜除塵布袋使用的是膜過濾。選擇除塵布袋時根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學特性;顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度以及運行費用等因素綜合考慮。

拒水防油覆膜除塵濾袋常溫布袋我公司從選料到裁剪到縫合做到沒有濾料損壞，沒有尺寸大小不一，沒有縫合開線等問題，我公司經過多到工序制定而成。

拒水防油覆膜除塵濾袋制定程序：

首先：工藝*，縫制尺寸符合設計要求，并按濾料品種和使用溫度，預留熱收縮尺寸

其次：裝備齊全，縫線針距合理，無跳針、斷線、縫線符合要求

再次：配件優(yōu)質，配合合理，無毛刺或斷裂而損壞濾袋

zui后：整兒除塵濾袋無小孔、跳紗、污損等缺陷，并有適當?shù)陌b，在輸運途中不損壞或者受潮。濾袋不應重壓、儲存器過長，負責將影響使用壽命。

，PTFE覆膜除塵布袋是在普通濾料表面復合一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一種新型濾料。這層薄膜相當于起到了“一次粉塵層”的作用，物料交換是在膜表面進行的，使用之初就能進行有效的過濾。薄膜*的立體網狀結構，使粉塵無法穿過，無孔隙堵塞之憂。從而減少粉塵排放。這種過濾方式稱為“表面過濾”。覆膜濾料不僅可實現(xiàn)近于*，同時由于薄膜不粘性、摩擦系數(shù)小，故粉餅會自動脫落，確保了設備阻力*穩(wěn)定，因此充分發(fā)揮了袋式除塵器*性，是理想的過濾材料選擇。

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