水處理生產(chǎn)線

水的生產(chǎn)包括水處理階段、灌裝加工階段和zui后的包裝階段，整套設(shè)備可采用全自動(dòng)生產(chǎn)模式，操作簡單方便，易于快速建成投產(chǎn)，是飲料廠的選擇

全自動(dòng)飲用礦泉水生產(chǎn)線——水處理設(shè)備

1、石英砂過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

2、活性炭過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

3、鈉離子過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

4、精密過濾器：精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。

5、一級(jí)反滲透：能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機(jī)物和溶 解性鹽類等幾乎所有雜質(zhì)（去除率一般可達(dá)97～99%）

6、礦泉水儲(chǔ)罐：用于獲得的水的儲(chǔ)存

灌裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)飲用礦泉水生產(chǎn)線——灌裝設(shè)備

采用XGF系列沖洗、灌裝、旋蓋三合一水灌裝機(jī)：本機(jī)主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。本機(jī)采用了的OMRON可編程控制器（PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡便。

特點(diǎn)

1：本機(jī)器采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直接連接技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變更瓶型容易簡單。

2：瓶子傳輸全部采用卡瓶技術(shù)，變換瓶型無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板，撥輪等尼龍件。

3：特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)，瓶夾結(jié)實(shí)耐用，效率高，沖洗效果好。

4：高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。

5：出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

——包裝設(shè)備

1、吹瓶機(jī)：吹瓶機(jī)是生產(chǎn)中空容器的機(jī)器。

2、理瓶機(jī)：理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下，理瓶機(jī)的作用是對(duì)雜亂堆放的飲料瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳送到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序，以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

3、燈檢設(shè)備：燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。

4、吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)

5、套標(biāo)機(jī)（根據(jù)需求，也可用貼標(biāo)機(jī)）

6、噴碼機(jī)：生產(chǎn)日期等標(biāo)注

7、全自動(dòng)膜包機(jī)：飲料zui終的集合包裝。

全自動(dòng)小瓶礦泉水生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1、整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。

2、采用風(fēng)送進(jìn)瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。
4、整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。

小型瓶裝礦泉水生產(chǎn)線概述瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，純凈水灌裝機(jī)對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入純凈水灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。小型瓶裝礦泉水生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶所要求的配置與型號(hào)而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。