小型玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于玻璃瓶灌裝葡萄酒黃酒飲料等，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏，設備主要性能：
    1)進瓶采用螺桿進瓶技術(shù)使進瓶更流暢更高效
    2)沖洗瓶口采用的托瓶塑料撥輪帶瓶技術(shù)，避免瓶身的摩擦損傷，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用無磨損技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。
    3)開閥機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，動作準確可靠。高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準確。    
    4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。
    5)主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等

小型玻璃瓶飲料生產(chǎn)線工作原理：本機采用電磁調(diào)速電機經(jīng)傳動裝置將動力傳到轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上裝有夾瓶機械手，夾瓶器跟隨轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，瓶子在進瓶裝置的作用下轉(zhuǎn)至進瓶區(qū)，夾瓶器將轉(zhuǎn)入的瓶子夾住，使瓶子轉(zhuǎn)入沖洗區(qū)，同時在導軌的作用下自動完成180度翻轉(zhuǎn)、沖洗、瀝干等洗瓶工序，然后復位瓶由出瓶拔輪拔出，這樣，此瓶就完成了沖洗過程，達到洗凈的目的，由輸送鏈送往灌裝機。在一機上實現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋。整體設計科學合理，外表美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口輸送結(jié)構(gòu)，更換瓶型更方便，快捷省力。主機采用的PLC可編程自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品。

采用了化工行業(yè)的技術(shù)，氣液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高能耗低、結(jié)構(gòu)簡單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵，百吉機械使整機性能得到保障。本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥，既能精確地調(diào)整混合比例，又能防止糖漿與水相互串流，動作靈敏可靠。本機可方便地調(diào)整含氣量，根據(jù)飲料含氣量的要求，通過適當?shù)牟僮鞯燃?/span> 以調(diào)整。本機設置完善的自動控制系統(tǒng)，具有動作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)連續(xù)、自動化程度高等優(yōu)點。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質(zhì)量水平。