礦泉水生產(chǎn)線 全自動礦泉灌裝機設(shè)備本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的首先設(shè)備。

礦泉水生產(chǎn)線 全自動礦泉灌裝機由沖洗/灌裝/封蓋三合一機采用懸掛卡瓶頸輸送方式，液缸式供料結(jié)構(gòu)，卡瓶頸升降定位，新型灌裝閥設(shè)計，提高了整機的灌裝速度與生產(chǎn)能力。旋蓋方式采用從法國引進的即捉即旋擰蓋技術(shù)，理蓋器采用低位安裝，水平送蓋。該機只需更換少量變更件，即可適用350ml－1500ml等多種不同容量瓶型的洗/灌/封生產(chǎn)需要。它于生產(chǎn)各種無汽飲料、礦泉水、純凈水等常壓灌裝，整機結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，適應(yīng)性強。主關(guān)件采用數(shù)控機床精密加工，操作安全可靠、自動化程度高，是目前生產(chǎn)飲用礦泉水/純凈水灌裝機械中的灌裝生產(chǎn)設(shè)備。

設(shè)備特點： 

  旋蓋機 

（1）設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少蓋子的損耗。  

（2）落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)，當落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。 

（3）高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。 

（4）理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機啟停。   

6.   出瓶撥輪 

（1）卡瓶保護裝置

（2）托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，   

7.   出瓶輸送鏈 

（1）變頻調(diào)速式傳動電機，與三合一灌裝機保持同步，有效防止瓶子翻倒。 

（2）出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當出現(xiàn)堵瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。   

8.  機架 

（1）機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板

（2） 三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。 

（3）傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。   

9.  控制系統(tǒng) 

（1）PLC自動完成三合一灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。

（2）觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上，并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息。

 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。