廠房與設(shè)施

8 生產(chǎn)車間內(nèi)人均占地面積不得少于2.0㎡（不包括設(shè)備占地面積）。

9 地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌，地面應(yīng)無縫隙，易于清洗和消毒。地面應(yīng)有適當坡度（以1.0％~1.5％為宜）,并具有良好的排水系統(tǒng)。

10 墻壁應(yīng)選用淺色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌和涂覆，表面應(yīng)平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角成弧形，防止污垢積存并便于清洗。

11 天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料覆或裝修，要有適當?shù)钠露?，在結(jié)構(gòu)上能起到較少凝結(jié)水滴落的效果。

12 門窗應(yīng)嚴密，采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內(nèi)窗臺應(yīng)下斜45°。門窗必須設(shè)有效的防蚊、蠅、蟲設(shè)施。門應(yīng)能自動關(guān)閉且閉合嚴實。

13 車間必須安裝通風(fēng)設(shè)備，其氣流流向應(yīng)避免從非清潔區(qū)域流向清潔區(qū)域。通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護罩，進氣口必須距地面2m以上，并遠離污染源和排氣口。

14 車間或工作面應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。加工場所工作面的照度不應(yīng)低于220lx；其他場所不應(yīng)低于110lx。車間內(nèi)安裝在生產(chǎn)線上方的燈具必須有安全防護裝置，以防燈具破碎而污染食品。

15 車間內(nèi)的架空管件和滑槽等必須便于清潔，能防止積塵、凝水和生霉。

廢水、廢物排放系統(tǒng)

22 必須設(shè)有廢水、廢物排放系統(tǒng)。

23 所有廢水排水管道（包括下水道）必須能適應(yīng)廢物排放高峰的要求，且建造方式應(yīng)避免對礦泉水的污染。

24 將廢物從廠區(qū)內(nèi)清除之前，應(yīng)設(shè)有密閉式廢物貯存設(shè)施，其設(shè)計應(yīng)能防止有害動物、昆蟲的侵入，并且避免對天然礦泉水和廠區(qū)環(huán)境的污染。

設(shè)備、工器具和管道

25 凡接觸灌裝用礦泉水的設(shè)備、工器具和管道，必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的不至于改變原天然礦泉水水質(zhì)的材料制作（宜用不銹鋼材料），表面應(yīng)光滑，無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。

26 與灌裝用礦泉水接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑，*，無盲端，不易積垢，不滲漏，便于拆卸、清洗和消毒。

27 灌裝用礦泉水與其他生產(chǎn)用水的輸送管道和設(shè)備應(yīng)彼此間*分開，無交叉接角，不同用途的供水管道應(yīng)涂以不桶的顏色，以示區(qū)別。

衛(wèi)生設(shè)施

28 洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進口處和車間內(nèi)適當?shù)攸c，其開關(guān)應(yīng)采用非手動式，按每10人1個設(shè)置，并不得少于2個。

29 洗手設(shè)施還應(yīng)設(shè)有免關(guān)式洗滌劑和消毒液的分配器和干手裝置（熱風(fēng)、消毒紙巾等）。

30 生產(chǎn)車間進口處必須有與通道等寬，長1.5m以上的鞋靴消毒設(shè)施。

設(shè)備和工器具消毒設(shè)施

31 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備和工器具的消毒設(shè)施。設(shè)備和管道的清洗消毒建議使用CIP① 洗消系統(tǒng)。

更衣室

32 必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的儲衣柜、鞋架。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間相連接。

33 必須設(shè)有與職工人數(shù)相匹配的淋浴室，淋浴室按每班工作人員計每20人設(shè)置一個，并不得少于2個。

34 淋浴室應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施以保持相對負壓，必要時設(shè)置采暖設(shè)備。

廁所

35 生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè)，并一律為水沖式，備有洗手設(shè)施和干手裝置，其入口不得正對車間門，要避開通道其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。