全自動(dòng)膏體灌裝機(jī)（自排料型）是打開手拉閥與氣源接通的工作原理。把要待灌裝瓶放到灌裝頭正下方，利用料瓶擱板的彈性，使料瓶立直，與灌裝頭密封。此時(shí)凸輪打開機(jī)械閥，并使真空瓶閥門關(guān)閉及吸料閥門打開，使真空發(fā)生器產(chǎn)生真空（負(fù)壓）。真空環(huán)境系統(tǒng)（真空瓶-灌裝頭-灌裝瓶-灌裝頭硅膠管）。真空吸力使料灌進(jìn)瓶?jī)?nèi)。當(dāng)瓶物料上升至灌裝頭外套管高度。由于真空吸力通過(guò)外套管，把瓶物料吸進(jìn)真空瓶?jī)?nèi)使瓶物料始終保持一定高度，直到把灌裝瓶拿掉。機(jī)械閥關(guān)閉，真空發(fā)生器停止產(chǎn)生真空。吸料管關(guān)閉。真空瓶閥門打開，把真空瓶物料由于重力作用流入料桶，完成一次灌裝循環(huán)。建立在參考國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行了從新設(shè)計(jì)并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝量調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)等方面更加簡(jiǎn)單方便。在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的全氣動(dòng)灌裝機(jī)采用氣動(dòng)元件來(lái)代替電氣控制回路因此特別適合在對(duì)于有防爆要求的環(huán)境中使用。

1.采用真空環(huán)境系統(tǒng)，完成一次灌裝循環(huán)，避免了二次污柒，這也是香水本身的質(zhì)量要求而定的：滅菌、防止氧的進(jìn)入、確保潔凈、低溫灌裝；

2.提高了品質(zhì)提高了效率，降低了占用場(chǎng)地面積減少了人員操作減少了能源損耗；

3.在使用操作、精度誤差、裝量調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)等方面更加簡(jiǎn)單方便；

4.設(shè)計(jì)的全自動(dòng)灌裝機(jī)采用氣動(dòng)元件來(lái)代替電氣控制回路，因此特別適合在對(duì)于有防爆要求的環(huán)境中使用；

引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，根據(jù)化妝品、藥品、食品等行業(yè)灌裝要求而專業(yè)設(shè)計(jì)的本機(jī)組操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，均質(zhì)性能好，生產(chǎn)效率高，清洗方便，結(jié)構(gòu)合理，占地面積少，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

四頭香水灌裝機(jī)是本公司結(jié)合*進(jìn)技術(shù)研制的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是根據(jù)化妝品、藥品等行業(yè)不同灌裝要求而研發(fā)的。該設(shè)備廣泛用于化妝品、醫(yī)藥、飲用水、洗滌用品等行業(yè)，是香水、護(hù)膚水、爽膚水、啫喱水等的設(shè)備。

1.SINA四頭香水灌裝機(jī)采用不銹鋼外殼在使用過(guò)程中請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面。

2.拆洗液體灌裝機(jī)前關(guān)閉氣源和電源并把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈然后在料桶內(nèi)灌滿清洗液建議使用溫水不要用水直接沖洗機(jī)身否則會(huì)有觸電的危險(xiǎn)。

3.缸在出廠時(shí)已加好潤(rùn)滑,請(qǐng)不要打開或加任何潤(rùn)滑油。

4.在檢修控制線路時(shí)務(wù)必將電源線拔掉。

5.灌裝機(jī)出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換,物料中不得混入異物,否則可能引起出料不準(zhǔn)或損壞機(jī)件。