中藥渣壓榨機(jī)可移動(dòng)單螺旋連續(xù)式壓榨機(jī)。在中草藥的壓榨回收利用上起到了很好的作用，中藥壓榨機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩等組成。螺旋由電機(jī)經(jīng)皮帶輪由齒輪減速箱帶動(dòng)，螺旋分進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過(guò)和壓榨篩筒與物料止退裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，物料的擠壓通過(guò)和物料出口的阻擋迫門(mén)與積壓篩筒來(lái)實(shí)現(xiàn)。
中國(guó)是世界上zui大的中藥生產(chǎn)國(guó)，每年有幾百萬(wàn)噸的藥渣需要處理。藥渣等生物質(zhì)綜合利用是一個(gè)世界性問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)的藥渣大部分做填埋處理，少部分用作飼料和肥料，因而造成嚴(yán)重的污水和氣味等環(huán)境問(wèn)題，另外部分藥渣屬于危險(xiǎn)廢物，國(guó)家在危廢處理上有另行規(guī)定，要求比較嚴(yán)格。*的藥渣處理方法有：厭氧制沼氣、烘干焚燒、無(wú)害化制肥、氣化制氣、氣化發(fā)電等方式，考慮到對(duì)環(huán)境的二次危害和對(duì)設(shè)備的腐蝕損害及投資等綜合方面，藥渣等生物質(zhì)的氣化制氣、制熱、發(fā)電是和zui合理的處理藥渣的工藝。通過(guò)河南嘉科機(jī)械設(shè)備有限公司了解了該工藝：藥渣脫水--烘干--氣化-制取可燃性氣體--制取蒸汽--蒸汽或燃?xì)獍l(fā)電。中藥渣螺旋壓榨機(jī)應(yīng)用廣泛，新鄉(xiāng)市螺旋壓榨機(jī)有較為深厚的技術(shù)基礎(chǔ)，河南嘉科機(jī)械設(shè)備有限公司又在這個(gè)強(qiáng)大的平臺(tái)上建立了*的螺旋技術(shù)，成為技術(shù)zui強(qiáng)、壓榨機(jī)種類(lèi)zui多的螺旋壓榨機(jī)廠(chǎng)家。
中藥渣由于體積龐大，中藥廠(chǎng)每天都有大量廢藥渣堆積，這些藥渣含水量高，提取干渣費(fèi)用高，直接扔掉污染環(huán)境，并且毀壞了耕地的土質(zhì)酸堿結(jié)構(gòu)，河南嘉科機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 中藥渣壓榨機(jī)可移動(dòng)單螺旋連續(xù)式壓榨機(jī)。在中草藥的壓榨回收利用上起到了很好的作用，中藥壓榨機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩等組成。螺旋由電機(jī)經(jīng)皮帶輪由齒輪減速箱帶動(dòng)，螺旋分進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過(guò)和壓榨篩筒與物料止退裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，物料的擠壓通過(guò)和物料出口的阻擋迫門(mén)與積壓篩筒來(lái)實(shí)現(xiàn)。
中藥渣壓榨機(jī)中部設(shè)有進(jìn)料箱，箱內(nèi)設(shè)有濾板。經(jīng)處理后的中藥渣送入箱內(nèi)，即有部分汁液通過(guò)濾板自行流出；經(jīng)螺旋榨出的果蔬汁通過(guò)篩筒流進(jìn)盛汁盤(pán)，再由出汁管流出；壓榨后的渣由篩筒末端的迫門(mén)排出。
中藥渣壓榨機(jī) 液壓系統(tǒng)由手動(dòng)式油泵(右旋)提供壓力油，通過(guò)壓力表控制液壓系統(tǒng)壓力的高低；通過(guò)手動(dòng)換向閥控制液壓系統(tǒng)壓力油的流向；油缸固定于尾部支承座，可轉(zhuǎn)動(dòng)液壓缸的活塞桿與可轉(zhuǎn)動(dòng)的物料出口阻擋迫門(mén)連接，通過(guò)活塞桿的伸出控制物料出口的大小；排渣的干濕可根據(jù)要求隨時(shí)控制。
中藥渣壓榨機(jī)脫水后，含水率能達(dá)到60%一下，在北方的天氣里稍加晾曬就能在流化床鍋爐里燃燒，和貧煤混合，一個(gè)冬天的回收利用已經(jīng)賺回了設(shè)備的成本，這樣及保護(hù)了環(huán)境，也有了能源再利用，中藥渣的回收利用前景極為廣闊。
一、產(chǎn)品介紹：
中藥渣脫水壓榨機(jī)設(shè)備分為可移動(dòng)單螺旋連續(xù)式壓榨機(jī)和特制(變徑)螺旋壓榨機(jī)，接觸物料部分均為優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼。它使用于中草藥渣以及其他物料廢渣的脫水壓榨，作為新型的藥渣垃圾處理設(shè)備，為環(huán)保作出了很大的貢獻(xiàn)，是中藥渣脫水的*設(shè)備之一。
中藥渣脫水壓榨機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩以及電氣控制部分等組成。螺旋分進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過(guò)和壓榨篩筒與物料止退裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，物料的擠壓通過(guò)和物料進(jìn)口的阻擋迫門(mén)與積壓篩筒來(lái)實(shí)現(xiàn)。
液壓系統(tǒng)由齒輪式油泵提供壓力油，通過(guò)壓力可調(diào)式溢流閥控制液壓系統(tǒng)壓力的高低；油缸固定于尾部支承座，可轉(zhuǎn)動(dòng)液壓缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)的物料出口阻擋迫門(mén)連接，通過(guò)活塞桿的伸出控制物料出口的大?。慌旁母蓾窨筛窬忠箅S時(shí)控制。
二、使用范圍：
單螺旋壓榨機(jī)：針對(duì)干澀的、非粘性的、不易打滑的各類(lèi)型中藥廢渣。例如：根莖類(lèi)、長(zhǎng)莖類(lèi)、樹(shù)葉類(lèi)、樹(shù)枝類(lèi)、混合類(lèi)、小顆粒、草本類(lèi)等未發(fā)酵的藥渣。
特制螺旋壓榨機(jī)：針對(duì)粘稠的、流體狀、發(fā)酵后的、易打滑的各類(lèi)型中藥廢渣。
三、工作原理：
待處理的物料經(jīng)過(guò)泵或螺旋等工具均勻地輸送到螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)過(guò)螺旋葉片的擠壓和篩網(wǎng)的過(guò)濾，水或者汁液經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)流到機(jī)器下面的接水盤(pán)收集后經(jīng)過(guò)管路接走。
螺旋壓榨機(jī)的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中，壓榨容腔采用變?nèi)萸辉O(shè)計(jì)，螺旋葉片變螺距設(shè)計(jì)，從脫水原料的進(jìn)口到出口，螺槽越來(lái)越小,相應(yīng)壓榨容腔越來(lái)越小，脫水原料逐漸被壓縮；同時(shí)隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。出渣口有尾錐壓緊，也起到壓縮脫水作用。壓榨機(jī)壓榨螺旋有3-7個(gè)組成，對(duì)于每一個(gè)壓榨段，只有當(dāng)固形物積聚到一定濃度時(shí)才會(huì)送入下一個(gè)壓榨螺旋，實(shí)現(xiàn)了逐級(jí)壓榨，同時(shí)邊壓榨邊攪拌，脫水更干，壓榨速度更快。
四、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，每100斤藥渣提取量約為15%-20%，藥渣脫水率可以達(dá)到25%-40%左右。
2、壓榨機(jī)螺旋內(nèi)部自帶推進(jìn)器，阻止返料，并起到輕微破碎作用。
3、螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強(qiáng)制進(jìn)料板，以及加裝螺旋葉裝置，實(shí)現(xiàn)了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。
4、壓榨螺旋內(nèi)部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，防止靠近篩網(wǎng)物料干，遠(yuǎn)離篩網(wǎng)物料內(nèi)部濕。
5、螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機(jī)篩網(wǎng)具有自清洗功能，不易被堵塞。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，德國(guó)傳動(dòng)技術(shù)，高扭力，低噪音，無(wú)震動(dòng)，同時(shí)被驅(qū)動(dòng)的部件少，需要更換的易損件也少，維護(hù)費(fèi)用低。
7、壓榨機(jī)采用一類(lèi)(種)物料一種螺旋設(shè)計(jì)的方式，不同物料采用進(jìn)料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長(zhǎng)度、弧度、推進(jìn)器的大小都不同。
8、篩桶的篩網(wǎng)采用純手工梯形絲編制而成，一般在50絲0.5mm，zui小可編制30絲0.3mm。
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)