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食品純水設(shè)備
食品純水設(shè)備簡介：

雙級反滲透純水設(shè)備方案可用于食品、飲料、醫(yī)療以及化工、光學等領(lǐng)域，不同行業(yè)用水設(shè)計方案略有不同，目前針對于食品飲料行業(yè)專門設(shè)計雙級反滲透純水設(shè)備解決方案，以滿足日益發(fā)展的食品行業(yè)。 

  1.雙級反滲透食品純水設(shè)備的常規(guī)工藝流程 

  原水-原水箱-原水增壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-砂濾器-軟水器-保安過濾器-一級高壓泵-一級反滲透-中間水箱-二級高壓泵-二級反滲透-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-保安過濾器-純水用水點 

  雙級反滲透食品純水設(shè)備的工藝及系統(tǒng)控制相對比較簡單，一般說來，對其形成影響的因素加以分析與理解可以容易地進行管理。純水系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定運行除受設(shè)備本身的性能限制之外，設(shè)備運行的正常操作與維護也是重要的。

  雙級反滲透純水設(shè)備發(fā)生膜污染、結(jié)垢、膜元件機械損傷等現(xiàn)象時，純水系統(tǒng)運行壓力、產(chǎn)水量、脫鹽率、壓力及壓差等指標會顯出異常。即便在使用過程中反滲透膜元件表面的活性層損傷，一時被膜表面形成的污染所掩蓋，但在用藥品對純水系統(tǒng)進行CIP清洗后，膜的損傷會暴露出來，在這種情況下，

用戶應能通過一系列方法對其作出正確的判斷，判斷出造成反滲透膜系統(tǒng)性能的低下的真正原因。 

  一般說來，把運行過程中所記錄下來的各個項目的原始資料直接作為客觀性可比數(shù)據(jù)是困難的。其原因在于各項目資料是在因不同運行的時間、地點和人為因素變化而變化，為消除這種因素所帶來的影響， 

  須以初運行后設(shè)備穩(wěn)定狀態(tài)的條件作為基準，對測定出的結(jié)果和設(shè)備的狀態(tài)進行判斷，這是純水系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)的標準化。設(shè)備運行數(shù)據(jù)的標準化對于設(shè)備運行狀態(tài)的判斷是十分重要的，它的真正意義在于了解設(shè)備性能的變化及性能改變程度，以便使用戶及時做出適當?shù)母倪M和調(diào)整。  

 2. 反滲透膜分離系統(tǒng)的試運行 

  雙級反滲透食品純水設(shè)備運行前需確認的項目 

  雙級反滲透純水設(shè)備試運行前應首先確認預處理設(shè)備是否運行正常。當原水中的重要水質(zhì)分析項目指標超出合適的基準時，有必要通過全部水質(zhì)分析來確認原水的狀態(tài)。在系統(tǒng)運行前需確認的具體內(nèi)容如下： 

  1.原水水質(zhì)：SDI、濁度、溫度、pH、TDS、余氯等基本分析項目。 

  2.系統(tǒng)運行時原水的供給是否能滿足純水系統(tǒng)的運行。  

  3.系統(tǒng)內(nèi)各預處理裝置的運行狀態(tài)是否能滿足雙級反滲透純水設(shè)備的運行要求。 

  4.各藥品注入裝置的運行狀態(tài)及藥品注入量控制。   

5.各計量儀表的校正及安裝狀態(tài)--即是否被校準并被正確安裝。 

  6.異常高壓及低壓保護安全裝置(即壓力控制器)的設(shè)置與狀態(tài)。 

  7.配管的連接部位及反滲透壓力容器的固定狀態(tài)。   

8.反滲透高壓泵的狀態(tài)。 

  9.系統(tǒng)中使用的各閥門開閉狀態(tài)(滲透水出口/濃縮水調(diào)節(jié)排放口)是否合適。 

  10.用于雙級反滲透純水設(shè)備的自動控制系統(tǒng)是否能正常工作。 

  11.安裝在純水系統(tǒng)中的各檢測儀器及儀表是否正常。

食品純水設(shè)備反滲透特點：
1. 透水量大，脫鹽率高。正常情況下≥98%
2. 對有機物，膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，運行費用低于其它脫鹽設(shè)備。
4. 分離過程沒有相變，具有可靠穩(wěn)定性。
5. 設(shè)備體積小，操作簡單、容易維護，適應性強，使用壽命長