水中含有的懸浮物凝聚的片狀物以及用沉淀等方法所不能去除的粘結膠質顆粒,可將水通過機械過濾器內所裝的過濾層,使出水達到透明。
◆ 1、濾料采用石英砂或無煙煤,濾料應進行酸性堿性和中性溶液的化學穩(wěn)定性試驗, 浸泡24 小時后,應符合以下要求:
(1)全固形物的增加量不超過20 毫克/升。
( 2)耗氧量的增加不超過10毫克/升。
( 3)在堿性介質中浸泡后,二氧化硅的增加不超過10毫克/升。石英砂的粒度應為0.5~1.0毫米,無煙煤為0.8~1.5毫米。
◆ 2、過濾器在裝料之前與裝料后應按流速 5~10米 / 小時觀察出入口壓差,濾料裝入設備應仔細清洗,水流應由下往上沖洗,臟水由上部排出,有水力裝卸裝置的廠應使用水力裝料、裝料完畢,關閉入孔進行沖洗,直至出水澄清,然后打開入孔除掉上部粉末及臟物,整理至與濾料表面平齊,如此沖洗及清除粉末兩次,至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料,應首先在設備內裝水約1/2,將濾料分三次加入,每次加入1/3濾料并進行沖洗,*后要求與水力裝料同。
◆ 3、過濾:裝料沖洗使出水澄清即可投入運行,察看出水是否澄清,如已澄清,鄧可作為正常出水,每一小時觀察出水發(fā)現(xiàn)水質達不到要求時立即停止,進行反洗?;蚋鶕?jù)進出口面積壓力表壓差來決定反洗 (一般壓差不超過15米水柱)。
◆ 4、反洗:
( 1)先將機械過濾器內的水面降至監(jiān)視管的地位,如有壓縮空氣時,用壓縮空氣由下而上,將過濾介質松動 3~-5分鐘,此時應打開空氣門。
( 2)反洗過濾器可用放在過濾器上方一定高度的水箱中的沉清水進行反洗,或用反洗水泵的沉清水。
( 3)緩慢地開啟反洗水進水門,當空氣門向外溢水時,關閉空氣門,開啟排水門,流量逐步增加,*后維持一定的反洗強度,石英砂15 升/ 秒. 米2,無煙煤 10 升/ 秒. 米2(以出水中不含有正常顆粒的過濾介質為準)反洗水可回收至水箱,以降低水耗,直至反洗出水水質*無色透明 時為止,約需時間3-6分鐘。
( 4)反洗時可以同時采用水和壓縮空氣,即先送水再緩慢地送壓縮空氣壓力為1公斤/ 公分2,吹洗強度對于石英砂為20公升/秒. 公尺2,對于無煙煤為12公升/ 秒 . 公尺2,密切注意出水中不應含有正常顆粒的過濾介質,否則應立即關小壓縮空氣的送氣門,約需時間3-5分鐘。
◆ 5、正洗:
正洗時用清水由上而下沖洗過濾器,清洗沖洗速度5 米/ 時. 米2,正洗5~10 分鐘,至出水無色透明為止。
◆6、機械過濾器沖洗時應注意如下事項:
( 1)反洗時不應有跑砂現(xiàn)象。
( 2)遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?,F(xiàn)象的,應檢修機械過濾器,而不應盡量加大反洗速度 ,以免扣環(huán)機械過濾器的水嘴。