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永嘉龍洋泵閥有限公司
永嘉龍洋泵閥有限公司
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發(fā)布時間：2018-11-11 17:28:45 品牌：龍洋泵閥型號：65CYZ-A-50流量：3～500m3/h揚程：10～80m工作溫度：-15℃～+120℃環(huán)境溫度：≤+40℃電機轉速：1450/2900r/min材質：鑄鐵、不銹鋼密封：耐腐機械密封
CYZ-A型自吸式離心油泵是龍洋泵閥根據國內外優(yōu)秀的水力模型，在ZX型自吸離心泵的基礎上改進設計而成，因此它具有結構緊湊、操作方便、效率高、安裝簡單 、壽命長，并具有其它泵不具有的自吸能力及汽濁余量低等優(yōu)點。該自吸離心泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水，介質溫度-20℃～140℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。
1、自吸離心油泵具有結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。具有"一次引流，終身自吸"功能，用于油輪或船用油泵時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、自吸離心油泵是選用優(yōu)質材料精作而成，密封采用硬質合金機械密封，經久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
CYZ-A型防爆自吸式離心油泵具有較強的自吸能力，適用于油庫、油罐車、油輪、運輸大船舶、化工石油企業(yè)的油品輸送，工作壓力：1.6Mpa，溫度圍范-15℃~95℃。
CYZ-A型自吸式離心油泵均采用軸向回液的泵體絡構。泵體由吸入室、儲液窒、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。離心泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以* 混合，在爵心力的作用卞，液體夾帶一氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的 白色泡沫帶及離速盥轉液環(huán)。氣液混合體通過擴畋管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低： 較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液 室，井由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在萵速旋轉的葉輪 l乍用下，又流向葉輪，h緣、隨饔這個過程周而隻始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少， 直到吸盡氣體：完成自吸過程，泵便投入正常1乍業(yè)。因為該泵具有這種*的排氣能力，所以此泵 髓輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥，使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處 通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻，泵內部防止液體由離壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封 機構是前后密封環(huán)：前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到 一定程度，井彩響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。
| 型號 | 電機功率(kw) | 轉速（r/min） | 口徑(mm) | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 自吸高度(m) |
| 25CYZ-A-20 | 1.1 | 2900 | 25 | 3.2 | 20 | 6 |
| 25CYZ-A-20 | 1.5 | 2900 | 25 | 3.2 | 32 | 6 |
| 32CYZ-A-20 | 3 | 2900 | 32 | 3.2 | 50 | 6 |
| 40CYZ-A-20 | 1.5 | 2900 | 40 | 6.3 | 20 | 5 |
| 40CYZ-A-32 | 2.2 | 2900 | 40 | 6.3 | 32 | 5 |
| 40CYZ-A-40 | 4 | 2900 | 40 | 10 | 40 | 5 |
| 40CYZ-A-50 | 4 | 2900 | 40 | 6.3 | 50 | 5 |
| 50CYZ-A-12 | 1.5 | 2900 | 50 | 12.5 | 12 | 5 |
| 50CYZ-A-20 | 2.2 | 2900 | 50 | 15 | 20 | 5 |
| 50CYZ-A-30 | 3 | 2900 | 50 | 12.5 | 30 | 5 |
| 50CYZ-A-35 | 4 | 2900 | 50 | 12.5 | 35 | 5 |
| 50CYZ-A-40 | 4 | 2900 | 50 | 10 | 40 | 5 |
| 50CYZ-A-50 | 5.5 | 2900 | 50 | 12.5 | 50 | 5 |
| 50CYZ-A-60 | 7.5 | 2900 | 50 | 12.5 | 60 | 5 |
| 50CYZ-A-75 | 11 | 2900 | 50 | 15 | 75 | 5 |
| 65CYZ-A-15 | 3 | 2900 | 65 | 30 | 15 | 4 |
| 65CYZ-A-32 | 5.5 | 2900 | 65 | 25 | 32 | 5 |
| 65CYZ-A-50 | 7.5 | 2900 | 65 | 25 | 50 | 5 |
| 65CYZ-A-70 | 15 | 2900 | 65 | 25 | 70 | 5 |
| 80CYZ-A-13 | 3 | 2900 | 80 | 35 | 13 | 3.5 |
| 80CYZ-A-17 | 4 | 2900 | 80 | 43 | 17 | 3.5 |
| 80CYZ-A-22 | 5.5 | 2900 | 80 | 40 | 22 | 3.5 |
| 80CYZ-A-25 | 7.5 | 2900 | 80 | 50 | 25 | 4 |
| 80CYZ-A-32 | 7.5 | 2900 | 80 | 50 | 32 | 4 |
| 80CYZ-A-40 | 11 | 2900 | 80 | 50 | 40 | 4 |
| 80CYZ-A-55 | 18.5 | 2900 | 80 | 60 | 55 | 4.5 |
| 80CYZ-A-70 | 22 | 2900 | 80 | 60 | 70 | 4.5 |
| 100CYZ-A-20 | 7.5 | 2900 | 100 | 80 | 20 | 3.5 |
| 100CYZ-A-25 | 11 | 2900 | 100 | 100 | 25 | 4.5 |
| 100CYZ-A-32 | 15 | 2900 | 100 | 100 | 32 | 4.5 |
| 100CYZ-A-40 | 18.5 | 2900 | 100 | 100 | 40 | 4.5 |
| 100CYZ-A-50 | 22 | 2900 | 100 | 100 | 50 | 4.5 |
| 100CYZ-A-65 | 30 | 2900 | 100 | 100 | 65 | 4.5 |
| 100CYZ-A-75 | 30 | 2900 | 100 | 100 | 75 | 4.5 |
| 150CYZ-A-20 | 18.5 | 1450 | 150 | 180 | 20 | 4.5 |
| 150CYZ-A-30 | 30 | 1450 | 150 | 170 | 30 | 4.5 |
| 150CYZ-A-45 | 37 | 2900 | 150 | 160 | 45 | 4.5 |
| 150CYZ-A-55 | 45 | 2900 | 150 | 160 | 80 | 4.5 |
| 150CYZ-A-65 | 55 | 2900 | 150 | 170 | 65 | 4.5 |
| 150CYZ-A-80 | 55 | 2900 | 150 | 160 | 80 | 4.5 |
| 200CYZ-A-32 | 90 | 1450 | 200 | 400 | 32 | 4.5 |
| 250CYZ-A-50 | 90 | 1450 | 250 | 400 | 50 | 4.5 |
| 300CYZ-A-50 | 110 | 1450 | 300 | 500 | 50 | 4.5 |
CYZ-A型自吸式離心油泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現故障后隨時給予排除即可。
A、滾動軸承：當油泵長期運行后：軸承解損到一定程度時，須進行更換
B、前密封環(huán)．后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程序時，須進行更換。
C、機械密封：機械密封在不漏油的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密對而產生泄漏的主要是磨擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是．"O"形橡腔密封團擻緩沖蟄安裝不當，或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O"形密封圈進行重新裝配。
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查"O"形密封圈或緩沖墊的密封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即可。
故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
油泵不出油 | 1.泵殼內未加儲液或儲液不足 | 1.加足儲液 |
雜音和振動較大 | 1.底腳不穩(wěn) | 1.加固 |
出油量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 | 1.排除堵塞物 |
軸功率 | 1.流量過大 | 1.升高出口壓力 |
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