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G型電磁調(diào)速單螺桿泵

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產(chǎn)品型號(hào)G型電磁調(diào)速單螺桿泵

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永嘉龍洋泵閥有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

發(fā)布時(shí)間：2017-12-22 21:14:15 品牌：龍洋泵閥；型號(hào)：G型電磁調(diào)速單螺桿泵材質(zhì)：鑄鐵、304、316不銹鋼、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼；驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)；功率：0.75-37kw；揚(yáng)程：0~120m；流量：0-150m3/h；轉(zhuǎn)速：500-960r/min；進(jìn)出口法蘭通徑：25-250mm；適用介質(zhì)：輸送高粘度介質(zhì)根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。

詳細(xì)介紹

1 G型電磁調(diào)速單螺桿泵概述

G型電磁調(diào)速單螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔*分開，使G型電磁變速螺桿泵具有閥門的隔斷作用可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混合。輸送G型電磁變速單螺桿泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動(dòng)和脈彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗輸入介地粘度可達(dá)50000Mpa?s含固量可達(dá)50%流量與轉(zhuǎn)速正比，借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，泵可以正反輸送。

G型電磁調(diào)速單螺桿泵

2 G型電磁調(diào)速單螺桿泵工作原理

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是不銹鋼單螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

不銹鋼單螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。不銹鋼單螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。

3 G型電磁調(diào)速單螺桿泵主要用途

石油工業(yè)	化工及制藥	環(huán)境工程	礦產(chǎn)工程	食品工業(yè)	造紙行業(yè)
稠油輸送油氣混輸油水分離和廢油回收系統(tǒng) 污水處理聚合物輸送	各類膏狀物各類乳狀液各類懸浮液各類含氣、含固液體各類不能受攪動(dòng)和剪切的介質(zhì)	各種污水輸送脫水污泥輸送絮凝劑及其化學(xué)制劑的計(jì)量投加油水分離及廢氣脫質(zhì)	水煤漿設(shè)備與輸送鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備給旋流體、過濾體喂料化學(xué)投加裝料及灌漿電解液處理	乳制品果汁、果泥、菜醬肉糜和調(diào)味品啤酒和釀造	原料設(shè)備涂布和著色過程化學(xué)計(jì)量造漿及廢水處理

4 G型電磁調(diào)速單螺桿泵產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量更加穩(wěn)定；
2、與柱塞泵相比G型電磁調(diào)速單螺桿泵具有更強(qiáng)的自吸能力；
3、與隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；
4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送更高粘度的介質(zhì)；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，污泥螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

5 G型電磁調(diào)速單螺桿泵型號(hào)意義

G	F	70	2	A
G系列單螺桿泵	過流部件材質(zhì)	規(guī)格代號(hào)	泵級(jí)數(shù)（導(dǎo)程數(shù)）	高硬度轉(zhuǎn)子

6 G型電磁調(diào)速單螺桿泵使用范圍

單螺桿泵作為一款常用的泵類產(chǎn)品，流量可以根據(jù)用戶要求，通過改變泵的轉(zhuǎn)速來進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，運(yùn)行速度從低到高任意調(diào)節(jié)，泵的出口壓力分為兩級(jí)，每級(jí)的壓力為0.6mpa,G型螺桿泵廣泛應(yīng)用與：

1、行業(yè)的應(yīng)用、含有固體顆粒及短纖維物的污水泥漿的輸送，特別適應(yīng)與油水分離器或者板框壓濾機(jī)的配套泵。
2、作為船艙夾板的清洗用泵，還可以作為石油化工業(yè)輸送各類油類產(chǎn)品的油泵使用、也可以輸送油水混合物、聚合物向地層內(nèi)灌注之用。
3、醫(yī)藥或者日化行業(yè)采用高粘度泵作為輸送各種粘漿液體、乳化液體、或者各種軟膏類化妝品的輸送之用。
4、食品行業(yè)輸送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛奶、肉沫或者下腳料的的輸送。
5、調(diào)速型高粘度泵還可以輸送各種發(fā)酵用的粘稠漿液、酒糟、糧食制品渣、其它固態(tài)物的粘稠液體。
6、印刷造紙行業(yè)使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料漿液以及各種濃度的紙漿。
7、采用調(diào)速型高粘度泵還可以作為水煤漿的輸送。

7 G型電磁調(diào)速單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖紙

8 選型原則

1、根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵轉(zhuǎn)速

介質(zhì)粘度（cst）	1-1000	1000-10000	10000-100000	100000-1000000
轉(zhuǎn)速（rpm）	400-1000	200-400	<200	<100

*在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)也要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橐恍┢渌蛩匾灿绊懼D(zhuǎn)速的選擇，在確定了上述數(shù)值的同時(shí)與生產(chǎn)廠家協(xié)商。

2、根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速

磨損性	介質(zhì)名稱	轉(zhuǎn)速（rpm）
無	淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油	400-1000
一般	泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水（糖）、灰漿、魚、麥麩、菜籽油過濾后的沉積物	200-400
嚴(yán)重	石灰漿、粘土、灰泥、陶土	50-200

*表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損特性的特例，請(qǐng)注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。
*當(dāng)泵的規(guī)格大時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。

3、根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇襯套級(jí)數(shù)

磨損性	一級(jí)	二級(jí)
無	0.6MPa	1.2MPa
一般	0.4MPa	0.8MPa
嚴(yán)重	0.2MPa	0.4MPa

9 G型電磁調(diào)速單螺桿泵型號(hào)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	壓力(Mpa)	允許轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)	電機(jī)功率(kw)	必需汽蝕余量(m)	進(jìn)口法蘭通徑(mm)	出口法蘭通徑(mm)	允許顆粒直徑(mm)	允許纖維長(zhǎng)度(mm)
G20-1	0.8	60	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2		120	1.2		1.5
G25-1	2	60	0.6	960	1.5		32	25	2	30
G25-2		120	1.2		2.2
G30-1	5	60	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2		120	1.2		3
G35-1	8	60	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2		120	1.2		4
G40-1	12	60	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2		120	1.2		5.5
G50-1	14	60	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2		120	1.2		7.5
G60-1	22	60	0.6	720	11	5	125	100	6	60
G60-2		120	1.2		15
G70-1	38	60	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2		120	1.2		18.5
G85-1	56	60	0.6	630	15		150	150	10	80
G85-2		120	1.2		30
G105-1	100	60	0.6	500	30		200	200	15	110
G105-2		120	1.2		55
G135-1	150	60	0.6	400	45		250	250	20	150
G135-2		120	1.2		90

單級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào)	壓力0.3Mpa			壓力0.6Mpa			可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6級(jí)	960	0.8	0.75-6級(jí)	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8級(jí)	720	0.5	0.75-8級(jí)
	510	0.4	0.55-4級(jí)/齒輪箱	510	0.3	0.75-4級(jí)/齒輪箱
G25-1	960	2.4	0.75-6級(jí)	960	2	1.5-6級(jí)	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8級(jí)	720	1.27	1.1-8級(jí)
	510	1.08	0.55-4級(jí)/齒輪箱	510	0.9	1.1-4級(jí)/齒輪箱
G30-1	960	3.6	1.5-6級(jí)	960	3	2.2-6級(jí)	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8級(jí)	720	1.9	1.5-8級(jí)
	510	1.63	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	1.35	1.5-4級(jí)/齒輪箱
G35-1	720	4.8	2.2-8級(jí)	720	4.04	3-8級(jí)	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4級(jí)/齒輪箱	510	2.8	2.2-4級(jí)/齒輪箱
	380	1.92	1.1-4級(jí)/齒輪箱	380	1.60	1.5-4級(jí)/齒輪箱
G40-1	510	6.8	2.2-4級(jí)/齒輪箱	510	5.6	3-4級(jí)/齒輪箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4級(jí)/齒輪箱	380	4	2.2-4級(jí)/齒輪箱
	252	2.65	1.1-6級(jí)/齒輪箱	252	2.2	1.5-6級(jí)/齒輪箱
G50-1	510	13.8	4-4級(jí)/齒輪箱	510	11.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4級(jí)/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱
	252	5.6	3-6級(jí)/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-1	510	20.8	7.5-4級(jí)/齒輪箱	510	16	11-4級(jí)/齒輪箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4級(jí)/齒輪箱	380	12	11-4級(jí)/齒輪箱
	252	7.8	5.5-6級(jí)/齒輪箱	252	6	7.5-6級(jí)/齒輪箱
G70-1	510	26	11-4級(jí)/齒輪箱	510	20	11-4級(jí)/齒輪箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4級(jí)/齒輪箱	380	13	11-4級(jí)/齒輪箱
	252	9.1	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	7	7.5-6級(jí)/齒輪箱
G85-1	380	32	11-4級(jí)/齒輪箱	380	25	15-4級(jí)/齒輪箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	16	11-6級(jí)/齒輪箱
	189	11	5.5-8級(jí)/齒輪箱	189	8	11-8級(jí)/齒輪箱
G105-1	380	80	15-4級(jí)/齒輪箱	380	65	22-4級(jí)/齒輪箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6級(jí)/齒輪箱	252	34	22-6級(jí)/齒輪箱
	189	29	11-8級(jí)/齒輪箱	189	22	15-8級(jí)/齒輪箱
G135-1	380	132	37-4級(jí)/齒輪箱	380	120	45-4級(jí)/齒輪箱	18～180	3～56	45
	252	95	30-6級(jí)/齒輪箱	252	80	37-6級(jí)/齒輪箱
	189	65	18.5-6級(jí)/齒輪箱	189	53	30-8級(jí)/齒輪箱

雙級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào)	壓力0.8Mpa			壓力1.2Mpa			可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)
G20-2	960	0.96	1.5-6級(jí)	960	0.8	1.5-6級(jí)	125～1250	0.1～1.5	1.5
	720	0.8	1.1-8級(jí)	720	0.5	1.5-8級(jí)
	510	0.4	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	0.3	1.1-4級(jí)/齒輪箱
G25-2	960	2.4	1.5-6級(jí)	960	2	2.2-6級(jí)	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8級(jí)	720	1.27	1.5-8級(jí)
	510	1.08	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	0.9	1.5-4級(jí)/齒輪箱
G30-2	960	3.6	3-6級(jí)	960	3	3-6級(jí)	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8級(jí)	720	1.9	2.2-8級(jí)
	510	1.63	1.5-4級(jí)/齒輪箱	510	1.35	2.2-4級(jí)/齒輪箱
G35-2	720	4.8	3-8級(jí)	720	4.04	4-8級(jí)	125～890	0.3～5	4
	510	3.36	2.2-4級(jí)/齒輪箱	510	2.8	3-4級(jí)/齒輪箱
	380	1.92	1.5-4級(jí)/齒輪箱	380	1.60	2.2-4級(jí)/齒輪箱
G40-2	510	6.8	4-4級(jí)/齒輪箱	510	5.6	5.5-4級(jí)/齒輪箱	125～890	0.3～10	5.5
	380	5.1	3-4級(jí)/齒輪箱	380	4	4-4級(jí)/齒輪箱
	252	2.65	2.2-6級(jí)/齒輪箱	252	2.2	3-6級(jí)/齒輪箱
G50-2	510	13.8	5.5-4級(jí)/齒輪箱	510	11.5	7.5-4級(jí)/齒輪箱	80～750	1～18	7.5
	380	10.2	4-4級(jí)/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱
	252	5.6	3-6級(jí)/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-2	510	20.8	15-4級(jí)/齒輪箱	510	16	15-4級(jí)/齒輪箱	63～630	1～20	15
	380	15.6	11-4級(jí)/齒輪箱	380	12	15-4級(jí)/齒輪箱
	252	7.8	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	6	11-6級(jí)/齒輪箱
G70-2	510	26	15-4級(jí)/齒輪箱	510	20	18.5-4級(jí)/齒輪箱	56～560	1～22	18.5
	380	17	11-4級(jí)/齒輪箱	380	13	15-4級(jí)/齒輪箱
	252	9.1	11-6級(jí)/齒輪箱	252	7	11-6級(jí)/齒輪箱
G85-2	380	32	18.5-4級(jí)/齒輪箱	380	25	22-4級(jí)/齒輪箱	37～370	2～24	22
	252	21	15-6級(jí)/齒輪箱	252	16	18.5-6級(jí)/齒輪箱
	189	11	15-8級(jí)/齒輪箱	189	8	15-8級(jí)/齒輪箱
G105-2	380	80	30-4級(jí)/齒輪箱	380	65	37-4級(jí)/齒輪箱	29～290	3～50	37
	252	44	30-6級(jí)/齒輪箱	252	34	30-6級(jí)/齒輪箱
	189	29	22-8級(jí)/齒輪箱	189	22	22-8級(jí)/齒輪箱
G135-2	380	132	55-4級(jí)/齒輪箱	380	120	75-4級(jí)/齒輪箱	18～180	3～56	75
	252	95	55-6級(jí)/齒輪箱	252	80	75-6級(jí)/齒輪箱
	189	65	37-8級(jí)/齒輪箱	189	53	45-8級(jí)/齒輪箱

單、雙級(jí)水煤漿工作泵的性能參數(shù)

泵型	流量 (m3/h)	工作壓力 (Mpa)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	齒輪減速配套調(diào)速電機(jī) (kw)
G30-2	～1	1.2	30～300	YCT160/4A-2.2
G35-2	～2	1.2	30～300	YCT160/4A-2.2
G40-2	～3	1.2	30～280	YCT160/4A-3
G50-1	～4.5	0.6	28～280	YCT180/4A-4
G50-2	～4.5	1.2	28～280	YCT200/4A-5.5
G60-1	～6.5	0.6	25～250	YCT200/4A-5.5
G60-2	～6.5	1.2	25～250	YCT200/4B-7.5
G70-1	～8	0.6	25～250	YCT200/4B-7.5
G85-1	～12.5	0.6	18～180	YCT225/4A-11
G105-1	～20	0.6	14～140	YCT225/4B-15
G135-1	～35	0.6	10～100	YCT250/4B-22

說明：
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無級(jí)變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無級(jí)可調(diào)。

10 G型電磁調(diào)速單螺桿泵注意事項(xiàng)

1、開機(jī)前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn)；
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子；
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵，不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水，再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng)；
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動(dòng)困難；
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂；
6、使用過程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或更換油封；
7、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

11 常見故障及排除方法

故障	原因	排除方法
1、泵不能起動(dòng)	a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高	a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液
2、泵不出液	a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞	a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
3、流量達(dá)不到	a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損	a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到	a、轉(zhuǎn)子、定子磨損	a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機(jī)過熱	a、電機(jī)故障 b、出口壓力過高，電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上	a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降	a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降	參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除
7、軸密封處大量泄漏液體	a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞	a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換

12 橡膠套的選擇

G型不銹鋼防爆單螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解。

13 橡膠基本特性

橡膠特性	丁晴橡膠NBR	氯丁橡膠CR	氟橡膠PPM	乙丙橡膠EPDM
耐溫度	+120°C	+110°C	+200°C	+150°C
耐磨性	優(yōu)	很好	優(yōu)	很好
耐老化性	很好	很好	優(yōu)	優(yōu)
耐臭氧	不行	優(yōu)	優(yōu)	優(yōu)
耐蒸汽	很好	不行	優(yōu)	優(yōu)
耐燃性	很好	優(yōu)	優(yōu)	優(yōu)

14 襯套常用橡膠

橡膠的適應(yīng)性	乙丙橡膠EPDM	氟橡膠PPM	氯丁橡膠CR	丁晴橡膠NBR
水（污水）	很好	很好	很好	很好
植物油	一般	很好	一般	很好
礦物油	不行	很好	一般	很好
氨水	一般	不行	不行	很好
芳香族溶劑	不行	很好	不行	不行
濃堿	很好	不行	很好	很好
濃硝酸	不行	一般	不行	不行
冰醋酸	不行	很好	不行	很好
稀硫酸	很好	很好	不行	很好
濃硫酸	一般	很好	不行	不行
	很好	很好	很好	很好
濃鹽酸	很好	很好	不行	很好
熱水	很好	不行	不行	一般
汽油	不行	很好	一般	很好
甲苯	不行	很好	不行	不行
二甲苯	不行	很好	不行	不行
乙醇	很好	很好	很好	一般
煤油	不行	很好	很好	很好
柴油	不行	很好	不行	很好
氯化烴	不行	一般	不行	不行
含酮類物料	很好	不行	不行	不行
含醇類物料	很好	很好	很好	很好
含脂類物料	很好	不行	不行	不行
含醚類物料	很好	不行	不行	不行
泥漿	很好	一般	一般	很好
磷酸	很好	一般	很好	一般
碳酸鈉	很好	不行	很好	很好
糖醛	很好	一般	一般	一般
苯100	不行	很好	不行	不行
丙酮	很好	不行	不行	不行
亞麻子油	很好	很好	很好	很好
二硫化碳	不行	很好	不行	不行