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容積式全自動(dòng)液體灌裝機(jī)

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更新時(shí)間：2022-03-02 12:39:41瀏覽次數(shù)：412次

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上海世赫機(jī)電設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品介紹容積式全自動(dòng)液體灌裝機(jī)由自動(dòng)排列分桶上桶系統(tǒng)、雙頭容積式灌裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、自動(dòng)上蓋壓蓋系統(tǒng)、自動(dòng)打碼/貼標(biāo)系統(tǒng)、成品輸出系統(tǒng)、包裝臺(tái)面、控制系統(tǒng)等部分組成；接觸物料部分為SUS304不銹鋼，輸送系統(tǒng)滾筒材質(zhì)為不銹鋼，鏈板為工程塑料，機(jī)架采用鋁型材

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

容積式全自動(dòng)液體灌裝機(jī)由自動(dòng)排列分桶&上桶系統(tǒng)、雙頭容積式灌裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、自動(dòng)上蓋&壓蓋系統(tǒng)、自動(dòng)打碼/貼標(biāo)系統(tǒng) 、成品輸出系統(tǒng)、包裝臺(tái)面、控制系統(tǒng)等部分組成；接觸物料部分為SUS304不銹鋼，輸送系統(tǒng)滾筒材質(zhì)為不銹鋼，鏈板為工程塑料，機(jī)架采用鋁型材。自動(dòng)排列分桶&上桶系統(tǒng)是為重疊在一起的敞口塑料容器定做的自動(dòng)分離設(shè)備，是將重疊堆放在一起的敞口容器輸送到分離機(jī)器上，通過(guò)機(jī)械手抓取，分離，使其通過(guò)流水線被輸送到下一工位的專用設(shè)備。灌裝系統(tǒng)由料斗、活塞計(jì)量泵、灌裝嘴、機(jī)架、氣動(dòng)控制系統(tǒng)四部分組成，灌裝嘴高低可通過(guò)松開氣缸安裝塊上的內(nèi)六角螺栓,移至所需位置旋緊進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用底充式灌裝，灌裝時(shí)灌裝嘴伸入桶底部，灌裝的同時(shí)緩緩上升，保持灌裝嘴與液面的適當(dāng)距離，可有效防止物料飛濺。自動(dòng)上蓋&壓蓋系統(tǒng)由存蓋架、吸蓋器、托蓋氣缸、夾蓋氣缸、壓蓋氣缸等組成，系為重疊在一起的敞口塑料容器蓋子定做的自動(dòng)分離、上蓋、壓蓋的設(shè)備，是將重疊堆放在一起的敞口容器蓋單個(gè)分離，通過(guò)機(jī)械手抓取，放置到需要封口的容器上，再通過(guò)光電檢測(cè)，專用模具壓抓，將蓋與桶緊密壓制到一起的專用設(shè)備。

【物料粘度】:	≤100,000cps
【生產(chǎn)能力】:	1000-5,000 ml
【應(yīng)用領(lǐng)域】:	食品、醫(yī)藥、涂料、油墨、指甲油、膠黏劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、潤(rùn)滑油等各種可流液體的灌裝。（更多應(yīng)用領(lǐng)域請(qǐng)點(diǎn)擊"免費(fèi)咨詢"）
【適用物料】:	物料粘度在100,000cps以下，具備一定流動(dòng)性的液料、漿料；如植物油、橄欖油、色漿、有機(jī)溶劑、水性油墨、粘合劑、洗滌劑等千余種物料。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

灌裝速度快，適用范圍廣
灌裝頭采用雙頭灌裝，活塞式工作，灌裝速度高，節(jié)約成本，減輕工人的工作壓力；采用直線式灌裝，適用多種規(guī)格的瓶型，調(diào)節(jié)方便。

操作方便，易維護(hù)
該產(chǎn)品在參考國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，并增加了部分附加功能設(shè)計(jì)，產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備　清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便、穩(wěn)定可靠。

環(huán)保指標(biāo)出色、安全
全氣動(dòng)控制，符合防爆要求；灌裝進(jìn)料采用管道連接，灌裝完成后迅速完成壓蓋/夾蓋工作，溶劑揮發(fā)少，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好。

非標(biāo)設(shè)計(jì)，性能佳
采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防多泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

工作原理

將空桶放置于空桶存放區(qū)（存桶區(qū)最多可存放9條，每條10個(gè)桶），啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行程序，輸送系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸A縮回，放下一條空桶，送桶皮帶將空桶往前輸送，當(dāng)?shù)竭_(dá)擋桶機(jī)構(gòu)時(shí)，氣缸C伸出，夾住第二個(gè)桶，吸桶氣缸E伸出，通過(guò)真空吸住一個(gè)空桶縮回后，翻轉(zhuǎn)氣缸F伸出，使空桶翻轉(zhuǎn)90度，吸桶氣缸E伸出并解除真空，將空桶放置在輸送鏈板上。當(dāng)有2個(gè)空桶到達(dá)灌裝工位時(shí)，灌裝系統(tǒng)得到信號(hào)，灌裝頭下降至桶底部位,給出信號(hào)開始灌裝, 灌裝的同時(shí)灌裝頭緩緩上升。當(dāng)灌裝至設(shè)定劑量時(shí)，計(jì)量泵返回,吸料準(zhǔn)備下一次的灌裝。灌裝完畢后的桶繼續(xù)往前輸送至上蓋工位時(shí)停下，自動(dòng)上蓋，完成上蓋動(dòng)作后定位松開，桶繼續(xù)往前輸送，送到壓蓋工位時(shí)停下，自動(dòng)壓蓋，完成攪壓蓋拌動(dòng)作后定位松開，桶繼續(xù)往前輸送，送到貼標(biāo)工位時(shí)停下，自動(dòng)貼上打好碼的標(biāo)簽，動(dòng)作完成后定位松開送到成品存放區(qū)停下，動(dòng)作完成。各部位動(dòng)作和等待的時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)需要由用戶設(shè)定。