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石灰投加系統(tǒng)

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上海奧德水處理科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

品牌:SOE ;型號(hào):ST ;加工定制:是 ;操作類(lèi)型:自動(dòng)

詳細(xì)介紹

石灰投加系統(tǒng)是自來(lái)水水廠、污水處理廠的重要工藝組成部分。系統(tǒng)整套從粉料儲(chǔ)存、精確粉料投加、溶解、計(jì)量投加等過(guò)程，克服了以往人工投加精度不夠、粉末飄散、環(huán)境惡劣等各種弊病，設(shè)備性能穩(wěn)定、投加精度準(zhǔn)確，操作可自動(dòng)化，工作環(huán)境清潔，同時(shí)節(jié)省了大量的人力物力成本。

石灰投加系統(tǒng)技術(shù)描述
系統(tǒng)描述：
石灰粉由石灰粉料槽罐車(chē)運(yùn)至使用現(xiàn)場(chǎng)，采用車(chē)載氣力輸送將粉料輸送到石灰粉的存儲(chǔ)料倉(cāng)，通過(guò)變頻螺旋給料機(jī)計(jì)量后，再由螺旋輸送機(jī)將粉料輸送到石灰溶液制備槽中；經(jīng)過(guò)制備槽中的攪拌器攪拌制備、排渣，再將制備好的石灰溶液由輸送泵輸送到石灰溶液儲(chǔ)存罐中，*后根據(jù)原水的需要量，通過(guò)螺桿泵將石灰溶液投加到投加點(diǎn)的原水中。
該石灰自動(dòng)投加系統(tǒng)包括石灰粉料料倉(cāng)儲(chǔ)存系統(tǒng)、計(jì)量輸送系統(tǒng)、溶液制備系統(tǒng)、溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)、溶液投加系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，具有以下特點(diǎn)：①自動(dòng)化程度高，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)單，人工成本低；②加料量可根據(jù)用戶的需求任意調(diào)整，計(jì)量準(zhǔn)確；③的防堵塞裝置，減少不必要的維護(hù)費(fèi)用；④整套裝置實(shí)行聯(lián)控；⑤新型除塵裝置，確保工作環(huán)境干凈無(wú)污染。

設(shè)備性能詳細(xì)描述
（1）料倉(cāng)
體積為視投加量大小而定。
材質(zhì)選取低碳鋼制成，表面防腐涂料。料倉(cāng)應(yīng)具有防腐、防潮、防雷的具體措施。成品料倉(cāng)為柱狀、底部為錐形（65°斜角）封閉結(jié)構(gòu)
料倉(cāng)應(yīng)為成套組合裝置，并須配備鋼結(jié)構(gòu)架（含檢修平臺(tái)、走道和欄桿、爬梯和護(hù)筐等）和就地控制箱等安全可靠和有效運(yùn)行所必需的附件，系統(tǒng)運(yùn)行由PLC控制。料倉(cāng)焊縫為V形坡口、雙面成形，焊縫強(qiáng)度不得低于本體強(qiáng)度。所有焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)按GB ll345的B級(jí)規(guī)定。
整套料倉(cāng)設(shè)備包括錐斗，支撐架，送料管，頂部平臺(tái)、人孔及護(hù)欄，及具有后防護(hù)的爬梯等。由堅(jiān)固支撐安裝于地面上，其底部有足夠的的空間安裝其他配套設(shè)備，支腳部并安裝有稱(chēng)重元件（稱(chēng)重為選配），對(duì)進(jìn)出料倉(cāng)的石灰粉料量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。同時(shí)具有防雨、防雷、防潮及防塵特點(diǎn)。
料倉(cāng)材質(zhì)：碳鋼，表面經(jīng)過(guò)防腐涂料處理。
為避免料倉(cāng)過(guò)壓及粉塵堵塞，料倉(cāng)配有過(guò)壓安全閥。
料倉(cāng)配套除塵裝置，具有自動(dòng)清灰功能。
料倉(cāng)同時(shí)配有空穴位計(jì)。
送料管口的快速接頭采用帶密封蓋的接頭，保證石灰粉料在料倉(cāng)內(nèi)的密封性，防止與空氣的長(zhǎng)時(shí)間接觸產(chǎn)生結(jié)塊，堵塞進(jìn)料管路。
其中包括粉塵過(guò)濾系統(tǒng)的開(kāi)停控制按鈕單元。

（2）料倉(cāng)除塵器
數(shù)量：1套。
收塵面積：視料倉(cāng)大小而定。
石灰粉料由槽車(chē)向石灰料倉(cāng)泵送粉料時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)容易形成粉末揚(yáng)塵，這時(shí)可以開(kāi)啟除塵器對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行除塵，保證料倉(cāng)內(nèi)壓力氣體排放和操作環(huán)境的清潔，減少對(duì)操作場(chǎng)地及空氣的污染。濾芯材料：褶皺式聚酯纖維；BIA認(rèn)證的濾芯材料，泄漏率低

（3）過(guò)壓安全閥
數(shù)量：2只（1用1備）。
材質(zhì)：不銹鋼。
一套料倉(cāng)頂部裝配2個(gè)過(guò)壓安全閥，以保證對(duì)料倉(cāng)的雙重保護(hù)。

（4）阻旋式料位計(jì)、
數(shù)量：3只。
槳片材質(zhì)：不銹鋼。
工作電源：110/220V，50/60HZ。
為控制物料自動(dòng)輸送過(guò)程，料倉(cāng)裝配有一套料位計(jì)，以顯示高低料位。

（5）防空穴及密度補(bǔ)償裝置
該系統(tǒng)包括安裝于料倉(cāng)下部的錐斗上的密度補(bǔ)償裝置和安裝在料倉(cāng)與螺旋輸送機(jī)入口料斗上的防空穴振動(dòng)裝置。
數(shù)量：1套。
氣動(dòng)破拱裝置安裝于料倉(cāng)下部的錐斗上。整套裝置分為上下兩層，錯(cuò)層均布在出料口附近，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)及修正。通過(guò)系統(tǒng)的控制，緩解料倉(cāng)內(nèi)石灰粉料因防空穴振動(dòng)導(dǎo)致粉料密度增大的現(xiàn)象，保持下料密度均一恒定，保證投加精度。
該防空穴振動(dòng)裝置與安裝于料倉(cāng)下部的錐斗上的密度補(bǔ)償裝置間歇交錯(cuò)啟動(dòng)，使得石灰粉料能連續(xù)不斷的下落解決存在的空穴或者橋拱現(xiàn)象。產(chǎn)生振動(dòng)的激振力可調(diào)。

（6）活化料斗
數(shù)量：1套
碳鋼材質(zhì)一體化鑄造，安裝于料倉(cāng)底部，防止空穴及保證下料均勻，要求進(jìn)口品牌。依靠振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)力來(lái)使整個(gè)料斗處于微振狀態(tài)，確?？昭ú粫?huì)產(chǎn)生；主要料斗體為整體旋壓成型；下配手動(dòng)法蘭蝴蝶閥。材質(zhì)：碳鋼。

（7）手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥
數(shù)量：1套。
手動(dòng)操作，一般處于常開(kāi)狀態(tài)。安裝于料倉(cāng)出口處及給料機(jī)之間，以控制石灰粉料的進(jìn)出。閥板為不銹鋼材質(zhì)。與料倉(cāng)和給料機(jī)連接方式采用法蘭連接。

（8）變頻星型給料機(jī)
數(shù)量： 1套。
防護(hù)等級(jí)：IP55。
絕緣等級(jí)：F級(jí)。
槽體材料采用高聚物SINTER，該高聚物表面相當(dāng)光滑，耐磨損性強(qiáng)。采用特制攪拌工具，有效提高輸送效率。設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)配件組合式結(jié)構(gòu)，易于進(jìn)行維護(hù)。給料流量穩(wěn)定、連續(xù)。給料機(jī)的流量與轉(zhuǎn)速有線性關(guān)系，具有自潔功能。驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配在給料機(jī)上，可以實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，同時(shí)計(jì)量可以按照使用要求設(shè)置給料機(jī)位于溶液制備系統(tǒng)過(guò)渡料斗底部。

（9）螺旋輸送機(jī)
數(shù)量：1套。
傾斜角度：＜30°。
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：碳鋼防腐。
防護(hù)等級(jí)：IP55級(jí)。
絕緣等級(jí)：F。
驅(qū)動(dòng)位置：出料口一端。
螺旋輸送器由進(jìn)口、出口、取樣點(diǎn)、檢查孔、殘?jiān)准膀?qū)動(dòng)電機(jī)等組成。傾斜0°～30°安裝，高耐磨中間吊軸和兩端軸封。負(fù)責(zé)把石灰粉料從儲(chǔ)存料倉(cāng)輸送到溶液制備系統(tǒng)上部的過(guò)渡料斗內(nèi)。

（10）隔離氣動(dòng)蝶閥
數(shù)量：1套。
防止制備罐中水汽進(jìn)入螺旋輸送機(jī)；防止螺旋輸送機(jī)中的多余粉料進(jìn)入制備罐中，造成溶液濃度有偏差。

（11）空壓機(jī)系統(tǒng)
提供壓縮空氣流量0.52m3/min ，空氣壓力0.8MPa，0.14m³儲(chǔ)氣罐，包括冷干機(jī)，過(guò)濾器。

（12）氣控柜
304材質(zhì)外殼，防護(hù)等級(jí)IP65，亞德客元器件。

(13)溶液制備罐
數(shù)量：1套。
碳鋼防腐，罐體壁厚視大小而定，內(nèi)部玻璃鋼防腐，外部防腐底漆+面漆。
含進(jìn)水控制管路，水霧除塵系統(tǒng)，攪拌機(jī)，雷達(dá)液位計(jì)。密封罐體，配備攪拌機(jī)、液位計(jì)、人孔等配件，為全自動(dòng)石灰投加和溶解的一體化全自動(dòng)設(shè)備，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)的進(jìn)料和用水量，同時(shí)與整套系統(tǒng)的其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)，保證石灰投加的連續(xù)性和投加濃度的準(zhǔn)確、穩(wěn)定性。
溶液制備罐配套的稀釋水組件包括球閥、電磁閥等。為防止在制備罐內(nèi)螺旋給料機(jī)下料時(shí)引起的粉塵，在制備罐的頂端配備有一除塵裝置。
在制備罐底部還配有排渣口，在配置石灰溶液的過(guò)程中，通過(guò)攪拌器的攪拌輸送作用，將粉料中含有的各種微小的雜質(zhì)和固體顆粒物沉淀在底部的排渣口處，通過(guò)手動(dòng)排空閥門(mén)，將沉積于底部的殘?jiān)颗懦?，保證了整套系統(tǒng)長(zhǎng)期有效的運(yùn)行。
在制備罐的上部還設(shè)有安全溢流口，可以防止制備罐的液位計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)排出罐內(nèi)多余的溶液，以免影響罐內(nèi)其他設(shè)備的正常使用。
雷達(dá)液位計(jì)：由于投加伴有粉塵，乳液容易固化黏結(jié)，因此采用高頻雷達(dá)液位計(jì)保證控制液位的準(zhǔn)確性。
水霧除塵：水霧除塵器進(jìn)水由電磁閥控制，當(dāng)螺旋輸送機(jī)送粉料到制備罐時(shí)，水霧除塵器電磁閥和螺旋輸送機(jī)同時(shí)開(kāi)啟，3個(gè)噴淋器同時(shí)工作會(huì)噴出極細(xì)微的水霧，使得飛揚(yáng)起來(lái)的粉末被截住，當(dāng)螺旋輸送機(jī)停止后，水霧除塵器會(huì)延時(shí)關(guān)閉。

(14)溶液儲(chǔ)存罐
數(shù)量：1套。
碳鋼防腐，罐體壁厚視大小而定，內(nèi)部玻璃鋼防腐，外部防腐底漆+面漆。
含攪拌機(jī)，雷達(dá)液位計(jì)。

(15)投加螺桿泵
過(guò)流部件304，定子三元乙丙橡膠。
泵體：鑄鋼。

（16）系統(tǒng)內(nèi)管道及配件
UPVC材質(zhì)，含手動(dòng)球閥。

（17）電氣控制柜
品牌：電氣元件施耐德，西門(mén)子PLC，施耐德變頻器，10英寸威綸通觸摸屏。
整套系統(tǒng)包括一套PLC控制柜及儲(chǔ)罐卸料控制柜，儲(chǔ)罐卸料控制柜防護(hù)等級(jí)IP65，PLC控制柜防護(hù)等級(jí)為IP55。系統(tǒng)采用PLC控制，PLC控制柜包括觸摸顯示屏，可以實(shí)時(shí)顯示、設(shè)置、修改工藝參數(shù)，控制石灰溶液的制備及投加。包括相關(guān)變頻器，品牌為施耐德。其中包括螺桿泵的控制。
電控箱內(nèi)主要電器元件采用施耐德品牌。
整套石灰投加裝置通過(guò)PLC控制設(shè)備進(jìn)行全程自動(dòng)控制。石灰槽罐料車(chē)輸料時(shí)，由電控柜控制除塵器的開(kāi)、停；在螺旋輸送機(jī)送料時(shí)， PLC控制設(shè)備通過(guò)用戶提供的信號(hào)對(duì)其的開(kāi)、停進(jìn)行自動(dòng)控制；若在下料時(shí)，在料倉(cāng)底部下料裝置自動(dòng)開(kāi)啟，直至下料程序結(jié)束。
系統(tǒng)還具備以下功能：
全套系統(tǒng)PLC控制。
系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行及報(bào)警顯示。
相關(guān)信號(hào)的遠(yuǎn)程輸出。
配以太網(wǎng)接口，與現(xiàn)有控制系統(tǒng)兼容，實(shí)現(xiàn)上位機(jī)監(jiān)控。
按設(shè)定濃度自動(dòng)配料。
根據(jù)原水流量自動(dòng)閉環(huán)投加。(信號(hào)由用戶提供)

關(guān)鍵詞：螺旋輸送機(jī) 螺桿泵 PLC 安全閥輸送機(jī)