植脂末壓力噴霧干燥機 植脂末乳化液壓力噴霧干燥造粒機工藝原理：

本機組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。

本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

植脂末壓力噴霧干燥機 植脂末乳化液壓力噴霧干燥造粒機設備特點：
※  干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
※ 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
※ 操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

料液條件：
 

• 物料名稱：   植脂末乳化液
• 初水分:      35～38%（設計按38%）
• 終水分:      ≤5%（設計按5%）
• 干品產(chǎn)量：   約1000Kg/h
• 料液溫度：   常溫
• 霧化方式：     壓力式
• 霧滴與熱空氣接觸方式：并流式
• 熱源和加熱方式： 260℃導熱油，導熱油散熱器
• 進風溫度：     165～175℃（設計按170℃）
• 排風溫度：     75～85℃（設計按80℃）
• 產(chǎn)品捕集方式：塔底+內(nèi)置布袋
• 設備材質(zhì)要求：與物料接觸處SUS304
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