ZWL-PF中溫自限溫電熱帶
電伴熱帶由納米導電碳粒和兩根平行母線外加絕緣層構成，由于這種平行結構，所有自限溫電伴均可以在現(xiàn)場被切割成任何長度，采用兩通或三通接線盒連接。,自限溫電伴熱帶是由兩根平行金屬導線以及導電塑料組成，外部有絕緣護套或者屏蔽層等結構。,溫控伴熱電纜由導電高分子復合材料(塑料)和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀電纜。其特性是導電高分子復合材料具有正溫度系數(shù)”PTC”特性，且相互并聯(lián)，能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，自動限制加熱的溫度。,當溫度變冷時，塑料恢復到微分子收縮狀態(tài)，碳粒相應連接起來，形成電路，伴熱帶發(fā)熱功率自動上升。
安邦電伴熱帶  李
在每根伴內(nèi)，母線之間的電路數(shù)隨溫度的影響而變化，當伴熱帶周圍的溫度變冷時，導電塑料產(chǎn)生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路，電流經(jīng)過這些電路，使伴熱帶發(fā)熱。,電伴熱帶由納米導電碳粒和兩根平行母線外加絕緣層構成，由于這種平行結構，所有自限溫電伴均可以在現(xiàn)場被切割成任何長度，采用兩通或三通接線盒連接。,當溫度變冷時，塑料恢復到微分子收縮狀態(tài)，碳粒相應連接起來，形成電路，伴熱帶發(fā)熱功率自動上升。,溫控伴熱電纜相應被伴熱體系具有自動調(diào)節(jié)輸出功率，因此不會因自身發(fā)熱而燒毀，卻因?qū)嶋H需要熱量進行補償，因此為新一代節(jié)能型恒溫加熱器。,當溫度升高時，導電塑料產(chǎn)生微分子的膨脹，碳粒漸漸分開，引起電路中斷，電阻上升，伴熱帶會自動減少功率輸出。
自限溫伴熱電纜（自調(diào)控電伴、自限溫電伴熱帶）是新一代*帶狀恒溫電加熱器。其發(fā)熱原件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)“PTC”且相互并聯(lián)。自限溫電伴熱帶是由兩根平行金屬導線以及導電塑料組成，外部有絕緣護套或者屏蔽層等結構。導電的聚合物具有“PTC”效應（正溫度系數(shù)效應），該效應可以有效控制產(chǎn)品的電阻值隨著溫度的變化而動態(tài)變化，從而控制溫度在一定的范圍內(nèi)。當產(chǎn)品溫度較低時，導電塑料微分子收縮，接通電路，隨著溫度的升高，導電塑料微分子逐漸膨脹，從而逐漸切斷電路。

有的項目無論是一次性投資，還是年運行費用，電伴熱帶比蒸汽伴熱帶都要節(jié)?。挥械捻椖侩姲闊釒У囊淮涡酝顿Y可能會略高于蒸汽熱水伴熱，但以年運行費用論，通常電伴熱運行1-2年節(jié)省的費用就能收回投資。

能夠自動限制加熱時的溫度，并隨被加熱體的溫度自動調(diào)節(jié)輸出功率而無任何附加設備；可以任意裁短或在一定長度范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫過熱點及燒毀之慮。這些特點使電伴熱具有：防止過熱，使用維護簡便及節(jié)約電能等優(yōu)點。適合于管道、設備及容器控溫、伴熱、保溫、加熱，特別是其中有物料容易分解、變質(zhì)、析晶、凝聚凍結時。在石油、化工、電力、冶金、輕工、食品、冷凍、建筑、煤氣、農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)、加工及其他部門具有廣泛的用途。

電伴熱帶由納米導電碳粒和兩根平行母線外加絕緣層構成，由于這種平行結構，所有自限溫電伴均可以在現(xiàn)場被切割成任何長度，采用兩通或三通接線盒連接。

在每根伴內(nèi)，母線之間的電路數(shù)隨溫度的影響而變化，當伴熱帶周圍的溫度變冷時，導電塑料產(chǎn)生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路，電流經(jīng)過這些電路，使伴熱帶發(fā)熱。

當溫度升高時，導電塑料產(chǎn)生微分子的膨脹，碳粒漸漸分開，引起電路中斷，電阻上升，伴熱帶會自動減少功率輸出。

電伴熱與蒸汽（熱水）相比，具有諸多優(yōu)勢如下：

（1）電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、能進行遠控，遙控，實現(xiàn)自動化管理。

（2）熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。

（3）電伴熱無泄漏，有利于環(huán)境保護。

（4）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。

（5）節(jié)省保溫材料。

（6）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。

（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。

（8）電伴熱設計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。

（9）效率高，能大大降低能耗。

當溫度變冷時，塑料又恢復到微分子收縮狀態(tài)，碳粒相應連接起來，形成電路，伴熱帶發(fā)熱功率又自動上升。

自限溫伴熱帶具有其他伴熱設備所沒有的好處，它控制的溫度不會過高亦不會過低，因為溫度是自動調(diào)節(jié)的。電伴熱就是利用電伴熱設備將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過直接或間接的熱交換，補充被伴熱設備通過保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達到跟蹤和控制伴熱設備內(nèi)介質(zhì)的溫度，使之維持在一個合理和經(jīng)濟的水平上。

過去，蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個較低的水平。20世紀70年代，美國能源行業(yè)就提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設想。70年代末80年代初，包括能源業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門已廣泛推廣了電伴熱技術，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術發(fā)展至今，已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導電塑料為核心的自控溫電伴熱。
電伴熱產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度zui科學、zui有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場所，而且能解決蒸汽伴熱難以解決的問題，如：長輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無規(guī)則外型的設備（如泵）伴熱；無蒸汽熱源或邊遠地區(qū)管道和設備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱，等等。
當溫度變冷時，塑料恢復到微分子收縮狀態(tài)，碳粒相應連接起來，形成電路，伴熱帶發(fā)熱功率自動上升。,在每根伴內(nèi)，母線之間的電路數(shù)隨溫度的影響而變化，當伴熱帶周圍的溫度變冷時，導電塑料產(chǎn)生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路，電流經(jīng)過這些電路，使伴熱帶發(fā)熱。,溫控伴熱電纜由導電高分子復合材料(塑料)和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀電纜。其特性是導電高分子復合材料具有正溫度系數(shù)”PTC”特性，且相互并聯(lián)，能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，自動限制加熱的溫度。

安邦電伴熱帶  李