諸城市聯(lián)興機械有限公司
主營產(chǎn)品: 紫薯加工設(shè)備,秋葵加工設(shè)備,菌類油炸設(shè)備,果蔬脆片油炸設(shè)備,低溫真空油炸設(shè)備 |
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主營產(chǎn)品: 紫薯加工設(shè)備,秋葵加工設(shè)備,菌類油炸設(shè)備,果蔬脆片油炸設(shè)備,低溫真空油炸設(shè)備 |
參考價 | 面議 |
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更新時間:2019-07-31 16:44:51瀏覽次數(shù):635
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電壓 | 380V | 額定功率 | 20.7kw |
---|---|---|---|
能源 | 天燃?xì)?/td> | 容油量 | 900L |
外形尺寸 | 3600*3200*2900mm | 溫度范圍 | 80~120℃ |
炸框尺寸 | 800*600mm | 重量 | 1200kg |
自動化程度 | 全自動 |
首先,我們來了解一下果蔬脆的產(chǎn)生,果蔬脆目前主要代指VF技術(shù)(低溫真空油浴脫水技術(shù))生產(chǎn)的果蔬脆,該技術(shù)起源于美國航空航天局食品技術(shù)。上世紀(jì)70年代,美國航空航天局NASA為了解決新鮮果蔬沒辦法長期保存的困難,保證宇航員在空間站長時間工作時能有足夠的蔬菜水果類食物攝入,同時還要保留蔬菜水果天然的營養(yǎng)、色澤、味道,不能有任何毒副作用、有害物質(zhì)的保存,經(jīng)過研究誕生了能讓水果蔬菜保留95%以上營養(yǎng)成分,9-12個月不變質(zhì)、不變色、無劣化,味道還更好吃的VF技術(shù)!該技術(shù)自上世紀(jì)90年代就進入了中國,但因其產(chǎn)品成本高,絕大部分企業(yè)主要是出口業(yè)務(wù),把這類產(chǎn)品在中國加工好后出口到國外,近幾年,隨著國內(nèi)生活水平提高以及人們健康意識的覺醒,果蔬脆因其本身的特性得到了越來越多人的認(rèn)可,市場也就隨之開始快速膨脹,從國外市場來看,不久的將來,果蔬脆作為一個新興的休閑食品品類將會產(chǎn)生至少百億級的市場!
為了便于大家了解果蔬脆產(chǎn)品為什么成本高,以及不同品牌產(chǎn)品的差異到底是怎樣產(chǎn)生的,我們有必要了解該技術(shù)是怎樣一個過程。簡單來說,挑選蔬菜水果原材料(這一步是不同品牌產(chǎn)品品質(zhì)差異大的地方)------切片(把清洗好的水果蔬菜按照不同食材類別進行切片)------殺青(主要去除蔬菜的青澀味)------冷凍(核心環(huán)節(jié),給蔬菜水果脆片定型,在蔬菜水果內(nèi)部形成細(xì)小的冰晶)------浸漬(此時加入麥芽糖和食用鹽來調(diào)味)------真空脫水(用植物油作為介質(zhì)、在真空的環(huán)境下慢慢加熱的60度左右,水分慢慢蒸發(fā)掉,這是該項技術(shù)區(qū)別于油炸技術(shù)的核心,低溫不產(chǎn)生有害物質(zhì),油只是作為一種促進脫水的介質(zhì),冰晶升華打碎纖維使得蔬菜水果脆化,同時促進營養(yǎng)吸收,這一步驟選用植物油的好壞也是區(qū)別不同品牌品質(zhì)差異的關(guān)鍵)------離心脫油(離心技術(shù)脫去植物油)------冷卻(從60度左右冷卻至室溫)------包裝(在無菌車間內(nèi)分裝產(chǎn)品)。經(jīng)過這個過程,10斤蔬菜水果約制成1斤的果蔬脆,所以果蔬脆產(chǎn)品的成本比較高。
真空低溫油炸脫水干燥原理:
果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料,以食用植物油為熱介質(zhì),采用真空低溫油炸等*技術(shù),能在極短時間內(nèi)迅速脫水干燥,獲取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不膩,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分,具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
低溫真空油炸適用的食品范圍:
水果類:如蘋果、香蕉、獼猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、菠蘿蜜等。
蔬菜類:如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。
肉食類:如牛肉、魚片、蝦、章魚等。
加工工藝流程:
原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
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