高溫球閥的特點：

   高溫球閥采用*的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到*的圓度和光潔度，閥門的密封性能*達到或超過標準要求。高溫球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

高溫球閥采用*的球體和閥座硬化技術

高溫球閥的球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種*的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，zui高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃,zui高可達980℃。材料的結合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。高溫球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

防止閥門在高溫下的漲死

高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。高溫球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。