詳細介紹
產品名稱: | 全天候呼吸閥 | 產品型號: | GFQ |
驅動方式: | 手動 | 連接形式: | 法蘭 |
適用介質: | 汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇 | 密封材料: | 橡膠 |
壓力范圍: | A-C級 | 公稱通徑: | DN25-DN400 |
常用材質: | 不銹鋼、鑄鋼和鋁合金 | 技術咨詢: |
滬山閥門制造(上海)有限公司 是國內*〖全天候呼吸閥〗制造商,也是國內大型【呼吸閥】生產商之一,公司自成立以來始終圍繞客戶的需求并持續(xù)創(chuàng)新,為廣大的代理商和企業(yè)客戶提供〖〗解決方案,質量可靠,價格實惠,故全國各地,歡迎新老客戶來電,來函,我們將為您提供的服務。
一、概述
閥座由剛性骨架和氟膜片組成,剛性骨架由1Cr18Ni9Ti合金鋼板沖壓而成,呈微拱形,沿周邊有一環(huán)狀凹槽,以便被膜片封隔為空氣墊。氟膜片用金屬卡箍繃緊在骨架的凹面,形成與閥座的接觸面。閥座用聚四氟乙烯制造,其直徑與骨架凹槽的直徑相當,閥口具有較大的倒角。閥盤質量根據(jù)油罐的設計允許壓力和閥盤直徑確定,必要時可利用配重調節(jié)。
當閥盤自由放在閥座上時,在閥盤重力作用下,氟膜片微微凹向空氣墊凹槽。當罐內外壓力差增大時,閥盤微微升起,膜片靠自身的彈性,同閥座仍保持良好的密封,直至整個閥盤跳離閥座,膜片才經反彈逐漸恢復其原狀。
由于氟膜片具有良好的耐油、憎水性能,且膜片與閥座的接觸角較大,接管單呼閥因此水蒸氣很難再閥口處凝結、存留。同時,這種接觸方式能有效地防止微壓差泄漏。
用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動,設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的*產品。
新型殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
結構簡單,易檢修,安全方便;
新型性能*符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。
三、適用范圍
新型適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。
可與ZGB波紋阻火器配套使用。
用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備,是起蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或 真空時免遭破壞的作用。此閥通常與阻火器配套使用。
接管單呼閥是集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結構為國內*。它是石化儲罐*的新型安全設備,其zui大優(yōu)點是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。該產品適用閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介質儲罐使用,它在-35℃- +60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
四、使用說明
安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
為了使用安全,在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。
要定期(6個月內)檢查通氣口正、負閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無損壞,如有損壞應立即檢修。 檢修完畢后,一切正??芍匦率褂谩?/SPAN>
六、主要參數(shù)及外形連接尺寸
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
等級 | 操作壓力 |
* | +355Pa (36毫米水柱) |
-295Pa (30毫米水柱) | |
B級 | +980Pa (100毫米水柱) |
-295Pa (30毫米水柱) | |
C級 | 1765Pa(180毫米水柱) |
-295Pa (30毫米水柱) |
公稱通徑(mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
七、制造和驗收標準
制造、檢測標準:按(石油儲罐呼吸閥)SY7511-87 、(石油儲罐阻火性能和試驗方法)GB5908-86
八、試壓檢測
1、檢測準備
將阻火呼吸閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應有泄漏現(xiàn)象,測試管內壁應平整光滑。
2、檢測介質
阻火呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,其壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3,若空氣不是此狀態(tài)時,應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測
先按四(5)之標準檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測
阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min,試壓結構應符合四(1)之要求。
5、壓力檢測
將阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節(jié)閥門,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉動90°、180°,重復上述試驗,每一工況重復三次,取其平均值,試驗結果應符合四(2)、四(3)之要求。
6、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合四(5)之要求。
7、低溫檢測阻火呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內,低溫箱內的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處 結箱,再使低溫箱內溫度降到-30℃,經24小時恒溫,將試驗架一側連接到微壓計,另一側通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時,讀壓力值。重復三次,均符合四(2)之要求。
九、標志與包裝
1、每臺都在明顯部位固定*性產品標牌,標牌應符合GB/T13306之規(guī)定,并標明:
a、產品名稱 b、產品型號 c、操作溫度 d、操作壓力
e、產品重量 f、出廠編號 g、 制造時間 h、使用說明書
2、非加工表面應涂防銹底漆,外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻,色澤光亮,法蘭面應涂防銹油脂,并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝,其包裝符合GB/T13384之標準。
3、存放在有防雨設施的倉庫中,在其存和運輸時不準倒置。
4、每臺出廠時應附下列文件:
a、產品說明書 b、產品試壓檢測報告 c、產品合格證
十、技術參數(shù)
操作壓力:*正壓:355Pa (36毫米水柱);
負壓:295Pa (30毫米水柱)
B級正壓:980Pa (100毫米水柱);
負壓:295Pa (30毫米水柱)
C級正壓:1765Pa (180毫米水柱);
負壓:295Pa (30毫米水柱)
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