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　　　　　　　　　　　　　膜在明膠濃縮中的運用

一、膜濃縮優(yōu)點

膜應用于制藥方面的分離和濃縮具有傳統(tǒng)方法*的優(yōu)點.膜的使用,只需比較廉價的電能,操作簡便.zui主要的是其在對蛋白濃縮（脫水）的過程中,同時也將金屬鹽類和小分子物質(zhì)分離出去,達到分離,純化和濃縮的作用.而傳統(tǒng)的方法往往需要另外加上分離裝置.在能源緊缺的今天,膜的應用切實起到了節(jié)能降耗的作用.同時,傳統(tǒng)工藝由于使用蒸汽,而高溫對蛋白質(zhì)有破壞作用,而膜的使用都是在低溫下進行,這樣也就提高了產(chǎn)品的品質(zhì),增強了產(chǎn)品的競爭力.下是膜工藝技術與傳統(tǒng)工藝技術的運行狀況對比:

 

	能耗	能耗比	產(chǎn)品品質(zhì)
傳統(tǒng)工藝	電能+蒸汽	7.6	不好
膜法	電能	0.9	優(yōu)

 

1、節(jié)能。隨著國家能源供應的日趨緊張，煤、石油、天然氣等一些資源的價格不斷上漲，傳統(tǒng)蒸汽濃縮設備的濃縮成本越來越高。膜濃縮設備在運行過程中除了電能消耗之外，無需其它能源，濃縮成本遠遠小于傳統(tǒng)蒸汽濃縮設備，節(jié)能效益明顯。此外，去除水的溫度基本保持不變，且不含細菌，水質(zhì)好，可直接回煮膠鍋再利用，熱能得到充分回收。

2、設備操作簡單。傳統(tǒng)的濃縮系統(tǒng)需要消耗熱能、電能，并需要真空及冷卻系統(tǒng)配套，操作煩瑣。膜濃縮設備在運行的過程中，操作人員只需切換相關的閥門即可保障設備的正常運行。

3、提高產(chǎn)品品質(zhì)。由于膜濃縮設備是在常溫下運行，濃縮膠液所需的時間短，明膠的透明度明顯提高，其凍力、黏度等相對于傳統(tǒng)工藝亦有明顯提升。

4、設備安裝要求簡單，占地面積小。

5、產(chǎn)能設計靈活。膜濃縮設備可以根據(jù)用戶的個性化需要而設計,只需增加膜元件即可.
6、用本系統(tǒng)設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)過濾工藝，無需加入助濾劑，節(jié)約大量助濾劑成本和后處理成本
7、溫度對明膠的降解有影響，本系統(tǒng)設備運轉(zhuǎn)溫度為40--70度，低于蒸發(fā)器的溫度，可提高凝凍強度，生產(chǎn)出更高品質(zhì)的明膠。
8、減少了產(chǎn)品膠中的鹽分，致使zui終產(chǎn)品中的灰分大大地降低了，可有效延長離子交換樹脂柱的工作壽命，降低了提純成本。設備易于維修保養(yǎng)，運行成本低。
9、水資源回收利用，節(jié)約用水，降低水消耗，減少污染物排放。
10、系統(tǒng)易于清洗，可自動化程度高，操作管理方便，勞動強度小。
11、系統(tǒng)可選裝納濾裝置，該裝置可回收水解明膠（hydrolyzed gelatin），可提高產(chǎn)率。
12、系統(tǒng)除適用于明膠生產(chǎn)過程外，還適用于工業(yè)過程中從明膠廢水中回收明膠，應用十分廣泛。