乳化罐適用范圍：

乳化罐廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細化工、化妝品等行業(yè)，對物料進行混合、乳化作用，使生產效率和物料品質得到提高。

產品介紹：

高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。 

工作原理：

在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下, 物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊 撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質 、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同使在 轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動喘流。物 料經過數次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質過程。

設備參數：

1）公稱容積 ：10L-2000L 等通用規(guī)格及非標設計生產。

2）結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調配、反應、酶解等工藝操作。 

3）夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。

4）保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。  

5）外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等

7）攪拌轉速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率，攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質而定。    

8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。

9）支腳形式：可調節(jié)三棱錐形式或圓管式。

10）設備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。

11）設備材質： 內罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。